建筑混凝土裂缝原因及防治措施

李新冬

无锡人防建设开发有限公司　无锡　214000

摘　要：随着建筑工程建设规模的推进，社会各界逐步提高了对建筑质量的要求，故须强化建筑施工过程中的施工质量。混凝土是建筑施工的必须材料，但由于混凝土的特性，致使建筑工程面临各种大小不一、性质不同的裂缝影响，降低建筑工程的性能。引发混凝土裂缝的原因多种多样，严重影响到建筑质量。因此，本文重点分析建筑混凝土裂缝的原因，提出有效的防治措施，降低裂缝影响。

关键词：建筑工程；混凝土；裂缝；防治措施

中图分类号：TU198 文献标识码：A

混凝土是建筑施工的主要材料，混凝土在施工过程中，较容易受外界环境和施工工艺的双重影响，继而产生裂缝。混凝土裂缝影响到建筑工程的建设质量，降低建筑使用性能，严重时还会引发工程事故。混凝土裂缝成为制约建筑行业发展的一大因素，必须利用科学的防治措施，保障混凝土的施工性能，避免混凝土出现裂缝，才可提高建筑工程的社会效益。

一、影响混凝土性能的因素

混凝土的性能与裂缝产生存在直接关系，分析影响混凝土性能的因素，主要与建筑材料、施工工艺和后期养护相关。首先是建筑材料，混凝土属于多项物料混合而成，物料的物理特性均会对混凝土产生不同程度的影响，物料不合理的分布，较容易引发混凝土性能问题，促使混凝土不稳定，在裂缝防治方面，表现出低效性；其次是施工工艺，建筑混凝土的施工必须是连续性的，无法间断，对工艺要求较高，在施工人员的参与下，施工工艺处于多项施工环境内，导致工艺不严谨，促使混凝土面临裂缝隐患；最后是后期养护，养护是混凝土性能逐步完善的过程，高水平养护可有效提高混凝土强度并最大化的避免混凝土产生裂缝。重视并加强裂缝防治的力度，能体现建筑混凝土的优质状态。

二、分析混凝土裂缝的原因

混凝土形成裂缝的原因比较明显，基本集中在以下三方面，对其做系统分析，深入了解裂缝成因。

1、混凝土配合比的影响

混凝土配合不合理，降低结构的抗拉强度，影响混凝土的结构问题，较容易引发裂缝，汇总由于配合比，造成混凝土裂缝的原因：（1）集料不纯，级配不够，使用中导致混凝土严重收缩；（2）针片式骨料含量多，在水量作用下，刺激混凝土收缩；（3）外加剂等使用不当，尤其是在用量方面，掺和过度；（4）混凝土等级选择不合适，与建筑环境矛盾[1]。以上原因对混凝土的配合比造成影响，诱导混凝土发生结构形变，最直接的表现为裂缝。

2、温度对混凝土的影响

温度的影响主要体现在两方面，一是混凝土内部的水热化，二是外界温度。混凝土在热传递方面能力不足，受内部体积的影响，促使内外环境形成的温度，集中在混凝土内部，与表面实际温度，差距过大。在温度的牵引下，混凝土内外受不同程度的力度，引发结构变形，当内外温度差距达到极限时，产生裂缝。

3、碱骨料反应和钢筋锈蚀的影响

化学反应可以在混凝土结构中，制造膨胀外力，引发程度较深的裂缝，其中碱骨料与钢筋属于化学反应的代表[2]。碱骨料的裂缝表现为：碱溶液+ 骨料→碱性物质，碱性物质在水分的作用下，逐渐膨胀，混凝土约束力不足时，表现为裂缝；钢筋主要是锈蚀氧化，当碱骨料引发裂缝后，钢筋暴露在空气中，在空气和水的充分作用下，钢筋表面出现Fe（OH）2 附着，增加钢筋体积，体积突增，占据较大的内部空间，致使混凝土表现裂缝。

三、混凝土裂缝的防治措施

1、科学约束混凝土的配合比

综合考量混凝土由于配合比不科学出现的裂缝，主要提高水灰比、砂率和配制强度的精准性，确保配合比的良性状态，避免建筑混凝土出现裂缝。

1.1 水灰比的控制

通过水灰比的计算公式（TGJ55-2000 提供），严格计算各项物料的混合量，公式如下：W/C ＝（αa·fce.g）/（fcu.o+αa·αb·fce.g）Fce.g= 水泥在混凝土中的实际活性参数；fcu.o= 混凝土的等级强度；αa、αb为石子种类的系数，在碎石状态的回归系数分别为：0.46 和0.07、卵石状态为0.48 和0.33。利用上述公式，精确获取配合比数值，即：水泥：砂：石：外加剂：水的比值。

1.2 砂率控制

砂率的控制需要根据建筑混凝土的实际，最先根据施工经验，确定砂率，最终根据混凝土的水灰比结果，实行砂率调节。

1.3 配制强度

配置强度的计算，根据混凝土的各项系数，带入公式即可，可以普通的混凝土配置强度为计算依据，最后根据实际建筑对混凝土的需要，适当提高强度，控制在15±5% 范围，配置强度公式（普通为例）为：f'cu.o=fcu.k+1.645δFcu.k= 设计强度等级；δ= 标准差综上所述，严格控制混凝土的配合比，避免配合比计算不合理，造成物料配合不严谨，出现混凝土裂缝。

2、控制温度对混凝土的影响

温度对混凝土裂缝的影响力度较大，需合理控制温度影响，以水化热为研究因素，降低温度影响[3]。第一选用水化热能力偏低的物料，或者利用低温水，搅拌物料，避免内部集中大量热量，尽量避免混凝土施工处于高温环境内；第二在浇筑时，采用分体方式，防止大体积作业，同时在浇筑完成后，实行高效养护，防止温度影响；第三使用外加剂，如：减水剂等，混凝土添加外加剂前后，受水化热的影响明显不同，以粉煤灰为例，通过下表1 和表2，即可得出：外加剂明显控制温度对混凝土的影响，防止裂缝出现。表1　原状粉煤灰对水化热的影响水泥品种粉煤灰掺量（%）水化热（kJ/kg）3d 7d矿渣水泥0 191.34 228.1815 159.94 188.41硅酸盐水泥0 248.70 279.6820 230.27 251.63表2　细磨粉煤灰对水热化的影响水泥品种粉煤灰掺量（%）水化热（kJ/kg）1d 3d 7d矿渣水泥0 168.02 239.23 275.4115 135.02 200.46 245.60硅酸盐水泥0 285.00 345.45 389.7920 246.10 297.97 329.17

3、防止混凝土内部的化学反应

以碱骨料和钢筋为保护对象，防止混凝土内部发生化学反应，有效保护混凝土，避免裂缝出现[4]。防止碱骨料反应的措施：第一降低水泥内部的碱性成分，将Na2O的含量约束在0.6%，其为安全极限，预防Na2O 与K2O的反应；第二降低其他物料的含碱量，按照相关控制标准选择材料；第三掺和活性物质，抑制化学反应。防止钢筋锈蚀的措施：保护钢筋最主要的方式是防止钢筋氧化，针对混凝土内部的钢筋，实行涂层保护，均匀涂抹抗氧化的物质，如：环氧树脂，隔绝外部环境，切断氧化路径，还可提高混凝土本身的密实度，防止水分侵入。碱骨料和钢筋的稳定，保护混凝土结构，避免建筑物体受混凝土影响，出现不规则裂缝。

四、结束语

建筑混凝土裂缝，不仅影响到建筑体的外观，还会引发一系列的质量问题，如：混凝土裂缝的出现，导致建筑抗渗能力下降，而且影响到建筑体实际的保温效果，因此，加强对混凝土的各项施工管理，提高裂缝防治的能力，是保障建筑体的性能稳定的较为重要的一个关口。再配合其他材料的合理施工，能有效提升建筑工程安全使用的能力，满足社会对建筑工程的科学、标准要求。

参考文献：

[1] 李莉. 浅谈建筑施工混凝土裂缝原因及防治[J]. 华章，2011，（01）：33-35

[2] 王伟强. 建筑施工中混凝土裂缝控制措施[J]. 科学之友，2012，（12）：26-28

[3] 任会军. 谈建筑施工中混凝土裂缝控制原因及其预防[J].黑龙江科技信息，2011，（18）：72-74

[4] 徐建军. 简述建筑施工中混凝土裂缝产生的原因与预防措施[J]. 民营科技，2012，（01）：34-36__