浅析筏板钢筋支撑新方式

【摘要】文中主要阐述了筏板钢筋支撑采用槽钢支撑的施工工艺，并与传统钢筋支撑进行对比，为建筑企业基础钢筋支撑方式提供参考。

【关键词】筏板钢筋 槽钢支撑 施工技术

1. 引言

根据常规做法，筏板钢筋支撑采用薄壁钢管，以某一项目为例：筏板设计厚度2050mm，配筋为ф25@150 双层双向通长布置，局部设有附加面筋和附加底筋，附加面筋配筋为ф25@150，并在板厚中间部位设置ф12@300 双向钢筋网。根据PKPM 软件计算，筏板钢筋支撑可采用厚薄壁钢@1.5m 双向布置。为改善工艺，提高整体成型质量，降低后期质量风险，筏板钢筋支撑采用槽钢，现将施工工艺总结如下，供大家参考。

2. 筏板槽钢支撑方案

2.1 软件模型计算取值

根据PKPM 模型计算，筏板钢筋支撑立柱采用10 号槽钢，双向间距2250mm，长方向横梁采用8 号槽钢，间距2250，短方向横梁采用50 角钢，间距2000mm。

筏板钢筋支撑方案图

2.2 钢筋支撑下料

立柱下料一定要准确，避免下料长度过长，凸出筏板面层钢筋，影响保护层厚度，下料过短影响与横梁焊接长度。

立柱下料长度= 筏板厚度（防水保护层施工后现场实际测量）- 板底筋保护层厚度- 板面筋保护层厚度-- 板底钢筋直径- 板面钢筋直径

立柱下料过长示意

2.3 立柱安装

筏板底筋绑扎完毕后牵通线进行立柱安装，立柱焊接在板底筋上，并在立柱下面的底筋垫设高强垫块。

立柱安装 立柱与底筋焊接固定

2.4 横梁安装

面层横梁三面焊在立柱上，焊接时，保证横梁水平。

钢筋支撑水平方向焊接

2.5 局部加固

筏板四周加设ф25 钢筋斜撑，若局部有电梯井、积水坑，可根据PKPM 软件模型单独计算出槽钢大小，或者增加钢筋支撑。0筏板四周增加斜撑

2.6 筏板钢筋绑扎

支撑焊接完毕后，进行面筋及中间网片钢筋绑扎。

筏板钢筋绑扎完成（一）

筏板钢筋绑扎完成（二） 筏板混凝土浇筑

4. 薄壁钢管与槽钢支撑方案对比

薄壁钢管支撑方案槽钢支撑方案

施工工艺施工工艺简单，架工搭设施工工艺简单，主要由焊工操作成型效果

立柱间距均匀，面层横梁平整

度不好控制，面层摆放成型效

果一般

立柱间距均匀，面层横梁平整度

高，面筋摆放成排成线、水平，成

型效果好

质量风险

薄壁钢管直接立在防水保护层

上，钢管封堵不密实存在渗漏

隐患，钢管之间采用扣件连

接，整体稳定性差

槽钢支撑在面筋和底筋之间，无渗

漏风险，槽钢支撑采用焊接，整体

稳定性、安全性好

经济效益所有钢筋支撑方案里，成本最

优

材料费高于薄壁钢管费用1/3，人

工费、工期相同

社会效益/

筏板钢筋整体成型效果好，项目进

场初期采用此方案可以赢得业主信

任，提高所有人员质量意识

5. 结语

筏板采用槽钢支撑方案，进场初期可以改变项目人员意识，通过改进材料、改进工艺，可以提升项目质量、缩短工期、节约材料，也为项目续高质量，高品质施工奠定基础。