建筑工程中钢结构安装焊接施工技术分析

　　近些年来随着我国技术水平的提升，我国的焊接技术以及工艺都得到了非常大的提升。随着建筑高度的逐渐增加，钢结构焊接技术在建筑施工中应用比例逐渐增加。但从目前情况来看，我国钢结构焊接施工技术还存在很多问题，尤其是钢结构焊接施工的质量方面还得不到非常好的保障。所以需要对建筑工程中钢结构安装焊接施工技术进行分析，找到出现的问题进行针对性的解决，这对于推动建筑行业整体发展具有非常重要的作用和意义。

　　

　　1　钢结构安装焊接施工技术的概况随着城市化进程的加快，建筑密度在不断增加，这就造成了其施工场地范围相对狭小。对于建筑工程钢结构焊接施工技术来说，钢结构构件吊装是最为重要的工作内容之一，所以在正式进行钢结构吊装前一定要加强进场、验收等方面工作，确保在吊装过程中不会发生意外情况。建筑工程属于综合性较强的工程，钢结构构件的数量较多，并且场地范围有限，因此不可避免的要进行堆积存放。这就需要对场地构件堆放顺序进行有效编排，否则在吊装过程中可能会发生吊装构件堆放在下部，从而造成构件的多次翻运以及存放混乱，进而造成吊装工程的延误，甚至影响到整个工程时间。所以需要按照施工的实际情况以及每个构件的情况进行编序，确保所有构件在场地存放时间最短，保证钢结构焊接施工的安全性和质量。

　　

　　2　建筑工程中钢结构安装焊接施工技术对于建筑工程来说，常常会采用焊接的方式进行钢结构的施工作业，但是焊接工作不但工作量较大，同时需要较高的专业性技巧。所以在建筑工程钢结构安装焊接施工过程中相关人员要掌握施工技术要点，从而保证工程的顺利进行。

　　

　　2.1　钢结构安装焊接施工的准备工作对于建筑工程来说，在进行钢结构安装焊接施工技术应用过程中首先就是要进行充分的焊接施工准备。总的来说，建筑工程钢结构焊接施工准备工作主要包括如下几方面内容：第一，在进行钢结构安装焊接工作过程中，受到钢柱安装以及焊接方面的限制，一般情况下柱焊接操作平台都是采用钢管进行搭设的，其中钢梁焊接都是采用特殊的吊篮；第二，对于不同类型的建筑工程项目来说，因为所具有的焊接任务量是不同的，所以所用的焊接材料以及焊接设备也是不同的，因此需要按照工程项目的具体情况来准备相应的材料和设备。对于那些工程规模较大、焊接任务量较大的工程来说，常常会采用焊接速度较快的CO2 气体保护焊，同时要在具体操作过程中采用满足建设条件要求的相应设备；第三，人员的安排也是焊接准备工作中非常重要的一部分，在钢结构安装焊接准备工作中要给予足够的重视。建筑工程中钢结构工作内容具有非常强的专业性，所以对于从事此方面工作的管理人员以及焊工都具有较高的要求，相关人员要具有良好的专业素质，为此项工作的顺利进行提供人员基础。所以建筑企业在进行人员选择过程中一定要严格遵照相应标准进行，从而满足工作岗位的需求。

　　

　　2.2　焊接施工的顺序以及施工工艺对于建筑工程钢结构安装焊接施工作业来说，最为重要的就是确保相应的焊接施工顺序以及施工工艺。

　　

　　（1）对于不同的建筑工程来说，其所具有的工程平面、立面形状以及结构形式等都有很多的差异，虽然整体上焊接都要满足结构对称、节点对称以及全方位对称的基本原则，但是在焊接施工过程中所采用的焊接施工顺序也会有所差异。对于具体的钢结构工程项目来说，在实施钢结构焊接作业过程中一定要符合特定的顺序要求，文章主要以建筑工程中几个重要建筑构件为例进行焊接关键点的分析。

　　

　　第一，在进行柱—梁节点对称两根梁焊接时，一定要确保能够进行同时的焊接作业，并且对于其中一根梁的两墙来说不能实施同时的焊接作业。

　　

　　第二，在进行柱—柱节点焊接过程中，要确保两名焊工相对依次按照逆时针的顺序对箱型柱对称两面实施焊接。

　　

　　第三，在进行梁的焊接过程中，首先要对下翼缘进行焊接，之后进行上翼缘的焊接，确保焊接的有效性。此种焊接方式能够有效降低建筑角的变形，对于提升建筑工程质量是非常重要的。

　　

　　第四，在进行栓焊混合节点作业中，首先要将位于梁腹板上的高强度螺栓初次拧紧约70%，之后对梁的上下翼缘板进行焊接，完成焊接之后再将梁腹板上的高强度螺栓拧紧到100%施工扭矩值。

　　

　　第五，结构整体竖向上的焊接，可以按照如下顺序进行：上层框架梁的焊接—柱脚板位置的焊接—下层框架梁的焊接—压型金属板支托的焊接—中层框架梁的焊接—压型金属板支托的焊接—上柱和下柱的焊接—进行焊接结果的检验。此种焊接也可以采取如下顺序进行：柱—柱节点的焊接—上层框架梁的焊接—下层框架梁的焊接—中层框架梁的焊接—进行焊接结果的检验。

　　

　　（2）在进行建筑工程钢结构安装焊接施工过程中，除了要严格遵照焊接顺序外，也要对焊接工艺进行相应的要求和规定。

　　

　　总的来说，钢结构工程项目的焊接都是遵照焊前检查—预热除锈—焊垫板以及引弧板的安装—焊接—检验的顺序进行。

　　

　　第一，焊前检查。在进行焊接检查时，最主要的是要检查坡口角度情况、钝边、间隙和错口量情况，同时要将坡口内和两边的油污情况、锈斑以及氧化铁皮等清除干净，这样能够确保焊接工作得到良好的质量效果；第二，预热除锈。所谓的预热除锈主要就是指在焊接之前采用气焊或者较为特殊的烤枪对坡口和两边100mm 范围内的母材实施加热，同时要采用表面温度计进行温度的测量，避免出现表面局部氧化的情况。另外，也要确保预热温度能够符合设计要求，确保预热作业的有效性。如果通过相应检测发现温度不满足相应的要求，那么需要对预热温度进行重新的检查，对其进行重新加热使温度提升到标准范围；第三，焊接施工。焊接施工是整个工程实施过程中最为重要的工艺之一，一般情况下要确保首层焊道能够将坡口内母材和垫板连接处封住，之后逐道逐层进行焊接，直到填满坡口为止。在完成了每一道焊缝的焊接之后，都要将形成的焊渣以及飞溅物清理干净。在焊接过程中一旦发现存在焊接缺陷，那么相关人员要采取必要的措施对其进行处理解决。

　　

　　在具体焊接过程中要尽可能确保一个接口能够连续的焊接完成，如果受到其他因素的影响必须中途停止焊接，那么需要对其进行保温处理，避免其温度下降过快，并且在下次焊接时要按照相应规定重新进行预热。在完成了相应的焊接作业之后，相关人员（主要是焊工以及检验人员）要做好焊接作业的记录，从而为后续工作的进行提供必要的根据。

　　

　　2.3　焊缝的检测对于建筑工程项目来说，一般情况下的钢结构设计中要求现场安装的柱和柱之间对接以及钢梁和钢柱牛腿上下翼缘都采用的是全熔透焊的方式，双剪连接板和钢柱采用的是角焊缝，但是钢梁腹板都采用的是高强度螺栓进行连接。建筑工程钢结构中所采用的钢板厚度都比较大，所以建筑工程钢结构焊接焊缝一般是全熔透焊缝。在实施焊缝检测过程中，相应的焊接人员要严格按照具体情况填写检测委托书，同时要进行对应部位的探伤。一般情况下的焊缝检测可以采用斜探头进行超声波探伤，此种方式能够确定探伤的位置、具有的缺陷情况，同时也能明确焊缝是否合格，如图1 所示。

　　

　　图13　结语文章主要介绍了建筑工程中钢结构安装焊接施工技术方面的问题，通过文章的介绍能够对我国建筑工程钢结构焊接施工提供一定的参考和指导。

　　

　　参考文献：[1] 廖辉.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].江西建材,[2] 丁小勇.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].绿色环保建材[3] 江涛.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].建材与装饰黄昌东.钢结构安装焊接施工技术[J ].现代装饰(理论