钢结构焊接施工质量与技术分析

【摘要】近年来我国的建筑行业得到了很大的发展，与此同时人们对建筑质量的要求也越来越高，为了更好地适应这一社会需求，在施工的过程中一般都会采用钢结构的建筑形式，提高建筑结构的安全。通过对钢结构的质量通病进行分析，提出加强钢结构焊接施工的质量控制措施，为了有效满足人们的居住要求，在住宅建筑中可以有效运用钢结构施工，从而降低资源消耗和施工成本，提高建筑的使用功能。

【关键词】钢结构；焊接施工；质量控制；安装；施工技术

1 钢结构常见的质量通病

钢结构常见的质量通病及其原因：①构件运输、堆放变形其原因：构件制作肘因焊接而产生变形或构件在运输过程中因碰撞而产生变形。一般用千金顶或其他工具校正或辅以氧乙炔火焰烘烤后校正。②构件拼装扭曲其原因：节点型钢不吻合，缝隙过大；拼接工艺不合理。节点处型钢不吻合，应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直。拼装构件一般应设拼装工作台，如在现场拼装，则应放在较坚硬的场地上并用水平仪找平。拼装时构件全长应拉通线，并在构件有代表性的点上用水平尺找平，符合设计尺寸后用电焊固定，构件翻身后也应进行找平，否则构件焊接后无法校正。③构件起拱或制作尺寸不准确其原因：构件尺寸不符合设计要求或起拱数值偏小。构件拼装时按规定起拱，构件尺寸应在允许偏差范围内。④钢柱、钢屋架、钢吊车梁垂直偏差过大其原因：在制作或安装过程中，误差过大或产生较大的侧向弯曲。制作时检查构件几何尺寸，吊装时按照合理的工艺吊装，吊装后应加设临时支撑。⑤防锈漆涂刷不均匀或漏刷。

2 加强钢结构焊接施工的质量控制分析

2.1 施工准备

施工准备的阶段包括施工材料的准备、施工技术的准备、施工机具的准备以及作业条件的准备等等。a.施工材料的准备。要根据实际栓钉安装的位置，对栓钉进行熔焊的瓷环主要有穿透型和普通型两种，如果可以直接在压型钢板上安装栓钉就会选择穿透型瓷环，如果是在钢梁上安装栓钉就可以使用普通的瓷环。所以在施工之前要根据实际的施工要求来进行烘烤除湿。b.施工技术的准备。采用的施工技术必须要符合国家的先关规定标准，要根据工艺评定以及设计的图纸来进行相应的技术交底工作。c.施工机具的准备。在栓钉施工的过程中，主要采用的设备是熔焊栓钉机，其他的常用设备主要有角向磨光机，这主要是用作栓钉的安装过程中，把钢梁上的非导电性油漆去除掉。除此之外在焊接的过程中，要使用与施工工艺相配套的焊机，这主要是用于对栓钉的补焊工作。d.作业条件的准备。要把钢结构构件表面的油漆清除，保证上面没有油漆、露水以及一些影响焊接施工的污渍，要在空气湿度不大于 85%的条件下进行施工操作，然后根据实际的施工要求，对一些施工使用的工具进行烘烤除湿处理。

2.2 焊接施工工艺

正式焊接前应试焊 1个焊钉（用榔头敲击使钉弯曲大约 30°，无肉眼可见裂纹后方可开始正式焊接。否则应修改施工工艺）。每天焊接完，都要从每根梁上选择两个栓钉用榔头敲弯约 30°，无肉眼可见裂纹方可继续焊接（否则应修改施工工艺）。如果有不饱满的或修补过的栓钉则要弯曲 15°进行检验（榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行）。

2.3 对焊接过程的检验

对焊接过程的检验主要是对焊接参数的检验，而焊接参数指的是焊接的电流、电压、以及焊接的速度等。其次是对焊接层间的清除，加强对层间温度的控制检验，再次就是对焊接顺序的控制，在检验的过程中要做好对检验数据的记录，要把其整理好，形成先关的文件，对焊接过程的检验是保证焊接质量的重要环节，而且对钢件的构成也产生直接的影响，所以在质检工作中，必须要掌握好施工的工艺，这样才能更好地保证检验工作的有效落实，保证焊接施工的质量安全。

2.4 对焊接质量的检验

在焊接完成后要对焊钉以及焊接的工艺进行评定，在评定的过程中要按照国家规定的施工标准进行，对于瓷环的处理要按照说明书的规定进行烘焙，检验的过程中要以实际的施工数量为准，检验的过程中要做好相应的数据记录，制定相应的烘培记录评定报告，焊接后还有进行弯曲试验的检查，以免在焊接的过程中出现裂纹影响焊接的质量。在检验的过程中要保证检验的数量，在每一批的构件中不可以少于十件，一般采用的检验方法都是把焊钉弯曲 300 后用角尺进行检查或者是用观察的方法来检查。在焊接施工完成以后要保证焊钉的根部位置的焊缝是均匀的，检验时采取的数量为总焊接数量的 1%，使用观察法来进行检验。

2.5 加强施工人员管理

为了提升技术培训的力度，施工单位应该邀请专业性相对较强的技术人员来进行现场示范和指导，做好模拟施工工作，有针对性地对技术薄弱人员进行指导。另外，技术讲解人员还需要对施工过程中需要注意的重点和难点进行详细地讲解，并且提出相应的预防措施。这样才能避免施工人员在施工现场处于混乱的状态。最后，为了提升培训的效果，建立相关的奖惩制度也有一定的必然性和可行性。对于那些表现良好的施工人员进行鼓励，相反，对那些没有按照规定培训，对质量控制不积极的人员进行惩罚。加强实地技术的培训为做好质量控制工作奠定了基础。钢结构安装阶段必须要有监督人员在现场对工程质量进行监督管理。整个施工过程都需要设置严密的管理体系，对于各种操作都要设置专门人员对其规范性进行监管，同时要对施工人员做好安全教育工作及监督工作，以确保施工过程的每一个步骤都安全有序地进行。

2.6 完善施工

完成后的质量管理工程竣工之后，建筑负责方和建筑施工方都不应对工程的安全和质量问题掉以轻心，工程验收也属于工程建设的重要环节，工程验收过程中往往可以发现不少工程过程中潜在的问题和危险。所以，在施工后续阶段，建筑负责方和建筑承包方要对建材的规格、建筑的完整程度等进行细致地检查和核对。

综上所述，现代高程建筑施工中，常常使用钢结构施工设计方法，通过优化钢结构设计中的钢梁、钢柱、钢栓、钢架，确定钢结构中的钢焊接标准。分析高层建筑物钢结构优化方式，对钢结构材料的耐热性、保温性进行技术改良，提高钢结构与混凝土之间的楼板灌浇技术，稳定高层建筑结构的施工方案，提高高层建筑施工需要解决的设计问题，提高建筑施工设计人员对高层建筑钢结构施工的认识，确保高层建筑钢结构顺应市场发展需求，逐步提高钢架构施工方案，提高钢结构技术手段，实现对钢结构高层施工的合理应用。