气动调节阀安全运行措施探究

崔静艳(河南能源化工集团中原大化电仪维修公司)

摘要：气动调节阀的安全运行对于系统的正常操作有着关键性作用。本文首先概述了气动调节阀工作原理、典型特征以及重要安装原则，然后详细分析了气动调节阀安全运行的影响因素以及安全运行故障原因，最后在此基础之上从各个方面提出了保障气动调节阀安全运行的对策建议。

关键词：气动调节阀；驱动阀门；安全运行

一、气动调节阀工作原理及特征

气动调节阀指的是将压缩气体作为相应的动力源，将气缸作为调节阀的执行器，同时借助于调节阀阀门的定位器、保位阀、气体过滤器以及转换器等相关附件实现对调节阀阀门的驱动，实现对开关量、比例式的合理调节，接受工业自动化控制系统信号实现管道介质的相应调节，主要包含了对管道介质的压力、液位、流量以及温度等方面参数的调节。气动调节阀典型的特征就是系统控制较为简单，反应速度较快，且系统运行本质安全，不需要另外运用一些防爆措施。总的来说，气动调节阀作为一种直角回转结构，是由气动执行机构、V 阀体以及定位器等相关设备构成，具有一定的流量稳定特性，与调节阀阀门定位器一起配合工作，可以实现调节阀的相应比例，气动调节阀运行的灵敏度、感应效果和密封效果都较好，具备较好的剪切效果[1]。

气动调节阀在安装的时候需密切关注如下几个方面的安装原则：一是对气动调节阀的位置进行合理固定，要求气动调节阀的安装位置与地面保持一定高度，气动调节阀的上下之间要留有空间，以此方便未来对气动调节阀的检修更新等，对于配有气动阀门定位器等相关附件的调节阀需要保障气动调节阀的观察、调整较为方便；二是气动调节阀应该在水平官道上进行安装，同时与管道实现上下垂直，往往需要在气动调节阀的下面进行支撑以此保障气动调节阀安装稳固，对于特别安装环境之下的，需要将气动调节阀安装在管道的垂直面并加以固定，同时需要注意尽量减少给气动调节阀带来过多压力；三是气动调节阀的工作环境温度应该保持在负30 度到60 度，相对温度小于或者等于95%；四是气动调节阀的前后位置直管段长度控制在10D 以上，避免直管段太短带来的流量特性负面影响；五是气动调节阀口径与管道不一致的时候可以使用异径管进行连接，同时可以设置相应的旁通管道，便于后期手动操作和检修[2]。

二、气动调节阀安全运行影响因素及策略建议

1.气动调节阀安全运行影响因素

一是气动调节阀控制室虽然给出了信号，但是气动调节阀阀杆却没有启动，对气动调节阀安全运行带来了一定的负面影响，出现这种故障的主要原因在于：气动调节阀净化脱硫段控制液位阀由于气源管老化漏气、异物遗留、灰尘太多、气源管接头出现松弛以及气源管结冰等方面的因素造成。

二是气动调节阀在已经关闭的情况之下出现大量泄漏安全问题。出现此类问题的主要原因在于：气动调节阀一般都有一定的泄漏标准，如果超过了这个标准就会出现安全故障问题，合成分子筛KV——4202A 在出现泄漏故障的时候，需要对其进行及时处理。这种安全故障主要是因为阀芯阀座在较长的时间内出现大量磨损、管道中介质进入出现异物堵死，这种异物往往是焊接管道的时候异物进入经过潮湿、氧化之后生锈[3]。

三是气动调节阀出现反应速度慢的安全运行问题。气动调节阀的控制室发出了百分之五十的信号，但是合成段PV——5517 阀在反应了三分钟左右才可以达到百分之五十，这主要是因为气动调节阀阀体内存在异物堵塞、漏气、波纹薄膜破损等方面的因素造成。除此之外，气动调节阀缺乏日常保养维修以及完善的预检修机制，不利于气动调节阀的长期安全运行。

2.气动调节阀安全运行策略

（1）对于气动调节阀控制室虽然给出了信号，但是气动调节阀阀杆却没有启动的安全运行问题，可以通过如下方法进行处理：首先对气动调节阀气源管进行细致检查，如果是因为漏气导致的可以更换新的气动调节阀气源管，如果是因为气动调节阀气源管内存在异物、灰尘以及结冰等问题，可以将其进行清理，如果是因为气动调节阀气源管接头松弛，可以利用四氟垫将其加固，如果气动调节阀气源管并没有什么问题，可以对空气过滤减压阀进行检查更新，解决此类安全运行问题[4]。

（2）对于气动调节阀在已经关闭的情况之下出现大量泄漏安全问题，可以通过如下方法进行处理：首先应该将气动调节阀的阀芯和阀座都拆卸下来，检查气动调节阀的阀芯和阀座是否出现磨损现象和腐蚀问题，如果出现此类问题就应该将气动调节阀的阀芯和阀座进行更换；如果不是需要检查气动调节阀的阀座是否进入了铁锈等相关异物，对其进行清理。

（3）对于气动调节阀出现反应速度慢的安全运行问题，可以通过如下方法进行处理：首先应该检查是不是气源管出现漏气问题，如果是就应该将气源管进行检修更新；然后再对气动调节阀进行拆卸检查，如果是气动调节阀阀内存在异物，就应该将其进行科学清理；在上述两种情况都没有安全问题的情况之下，再对气动调节阀气室内的波纹薄膜进行检查是否有损坏现象，如果是就应该更换新的波纹薄膜。

（4）对气动调节阀进行及时的日常保养维护，构建气动调节阀预检修机制，保障气动调节阀安全运行。应该对气动调节阀的阀位指示器、定位器、气源管等各个附件进行日常保养维护，确保气动调节阀的各个系统部件完好。其次除了对气动调节阀在运行过程中出现的安全问题进行及时处理外，应该构建相应的预检修机制，对气动调节阀使用情况、各个部件状况等进行定期检修，从而最大限度提升气动调节阀的使用性能和使用周期。

参考文献：

[1]周明. 调节阀安全运行的影响因素分析及对策[J]. 中国西部科技，2008，(04):56-57.

[2]马飞. 正确选用、安装自动控制回路中的气动调节阀的思考[J]. 电子技术与软件工程，2013，(12):158-159.

[3]严嘉; 童明伟; 张二锋. 汽车空调压缩机耐久性试验台运行稳定性试验研究[J]. 暖通空调，2005，(12):118-119.

[4]杨齐; 高岩; 刘亭. 气动调节阀保位系统在原油管道上的应用[J]. 自动化仪表，2013，(08):49-50.

安全管理

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2014 年5 月