辣椒碱纳米乳注射剂的制备及其体外评价
2010年10月29日 14:42 作者:论文网【摘要】 目的 研究辣椒碱纳米乳注射剂的处方和制备工艺,并对其质量进行评价。方法 以外观、粒径、包封率为指标,通过单因素试验筛选处方成分,包括油相、乳化剂、助乳化剂组成及比例,同时优化制备工艺。结果 优选得辣椒碱纳米乳处方组成为:中链脂肪酸三甘油酯∶吐温80∶豆磷脂∶丙二醇的质量比为1.5∶2.5∶1.25∶1.5;所制得纳米乳滴平均粒径6.16 nm,多分散系数0.307,包封率85.22%。结论 制得的辣椒碱纳米乳制备工艺简单,并符合纳米乳主要指标要求。
【关键词】 辣椒碱 纳米乳 粒径 含量测定 包封率
辣椒碱(capsaicin)是辣椒辛辣物质和具有药物活性的主要成分[1]。纯辣椒碱为白色针状晶体,熔点65~66 ℃;易溶于甲醇、乙醇、三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂及碱性水溶液,但难溶于水。
辣椒碱通过选择性拮抗神经肽P物质,减少炎性介质组胺、缓释肽和前列腺素生成、释放而发挥抗炎镇痛效果[2],有效治疗带状疱疹后遗症神经痛、糖尿病神经痛、面部神经痛、风湿性关节炎和骨关节炎等疼痛,是新型非成瘾性镇痛药[3]。由于疗效肯定,美国药典24版已经收载。目前,市场上辣椒碱产品主要是皮肤局部用制剂[4?6],起效慢、药物吸收不完全,且对皮肤刺激性大,病人顺应性较差。
纳米乳(nanoemulsion)是粒径为10~100 nm的乳滴分散在另一种液体中形成的胶体分散系统,属热力学稳定体系[7]。作为一种新型给药系统,纳米乳不良反应小、安全性高,对难溶性药物有较强增溶能力,有效提高药物的生物利用度而受到极大关注[8-11]。因此,本文将辣椒碱制成纳米乳注射剂,以增加辣椒碱的溶解度,减少刺激性,同时通过控制粒径(<100 nm),避免网状内皮单核细胞吞噬系统(MPS)吞噬而延长辣椒碱体内作用时间,改善辣椒碱生物学性质,最终达到起效快、镇痛时间长、副作用低的目的,为扩大辣椒碱临床应用提供依据。1 仪器与试药
1.1 仪器
JB?2型恒温磁力搅拌器(上海智光仪器仪表有限公司),十万分之一电子分析天平(BP211D,德国赛多利斯),F?4500 Hitachi 荧光分光光度计(日本日立公司),Zetasizer Nano ZS 90纳米粒度及Zeta电位分析仪(英国Malvern Instruments Ltd),JEL?IOOCXⅡ透射电镜(日本),Shimadzu LC?10A 高效液相色谱仪(日本岛津公司),Shimadzu RF?10AXL荧光检测器(日本岛津公司)。1.2 试药
辣椒碱原料(贵州安顺生达生物科技开发公司,纯度≥97%,批号20030503),辣椒碱对照品(SIGMA 公司,纯度≥97%,批号2069698),中链脂肪酸三甘油酯(MCT,德国 Sasol Germany GmbH,iv 级,批号061224),吐温80(上海申宇医药有限公司,药用级,批号080201),豆磷脂(上海金伴药业有限公司,药用级,批号021109),葡聚糖SephadexG?50(北京拜尔迪生物公司,批号17?0043?02),丙二醇(天津市富宇精细化工有限公司,批号071012),色谱甲醇(天津四友化学试剂厂),超纯水,其余试剂均为分析纯。2 方法与结果
2.1 纳米乳处方筛选
2.1.1 纳米乳的制备 称取适量的药物、油、乳化剂、助乳化剂,搅拌混匀,50 ℃水浴加热溶解,得均匀透明的溶液;在磁力搅拌下将此溶液逐滴加入60~65 ℃蒸馏水中乳化。
2.1.2 油、表面活性剂种类 分别以大豆油、MCT、油酸乙酯为油相,吐温80、泊洛沙姆F68、豆磷脂为乳化剂,考察外观及700 nm透光率(此波长药物、辅料自身无吸收,透光率仅与乳滴大小成反比),初步筛选乳剂的组成,结果见表1。结果表明:乳化剂与油的质量比为4∶1时,乳化剂的乳化能力由强到弱排列是:吐温80>泊洛沙姆F68>豆磷脂,故选择吐温80为乳化剂;油相被乳化由强到弱排列是:油酸乙酯≈MCT>大豆油,而MCT已被欧洲药典准许用于注射剂,且已有上市产品[12]436-439,故选择MCT为油相。
表1 油相、表面活性剂种类对粒径的影响(略)Table 1 Effect of oil phase and surfactants on particle size
2.1.3 表面活性剂用量 吐温80与MCT按不同质量比,分别以4∶1、3∶1、2.5∶1、2∶1、1∶1混合,按“2.1.1”项制备,考察外观及700 nm透光率,结果见表2。结果表明:在MCT与丙二醇的量、制备工艺相同前提下,吐温80∶MCT≥2.5∶1时能形成微乳。因此,选择吐温80∶MCT=2.5∶1作为表面活性剂与油最低比例。
2.1.4 复合乳化剂比例 固定(吐温80+豆磷脂)∶MCT=2.5∶1,将吐温80与豆磷脂按不同质量比混合,考察方法同“2.1.3”项,结果见表3。结果表明:当吐温80∶豆磷脂≥2∶1时能形成微乳。为减少吐温80的用量,选择吐温80∶豆磷脂=2∶1为复合乳化剂比例。
2.1.5 油浓度 固定吐温80∶豆磷脂∶MCT=0. 25∶0.125∶0.15,按“2.1.1”项制备,考察MCT不同浓度时的包封率。由表4可见,辣椒碱纳米乳包封率随MCT浓度的增大而相应提高,当MCT浓度上升至1.50%,包封率为85.22%,符合药典的相关规定(包封率>80%)。
2.2 纳米乳制备工艺优化
2.2.1 乳化温度选择 将药物、油、复合乳化剂、助乳化剂按处方量混匀,50 ℃水浴加热溶解,得均匀透明的溶液,在磁力搅拌下将此溶液分别逐滴加入60~65 ℃与常温(25 ℃)蒸馏水中乳化30 min。辣椒碱纳米乳包封率结果见表5。结果表明:60~65 ℃乳化的包封率略高于常温乳化。为简化生产工艺,选择常温(25 ℃)乳化。
表2 油与表面活性剂比例对粒径的影响(略)
Table 2 Effect of the proportion between oil and surfactants on particle size
表3 复合乳化剂比例对粒径的影响(略)
Table 3 Effect of the proportion of composite emulsifiers on particle size
表4 油浓度对辣椒碱纳米乳包封率的影响(略)
Table 4 Effect of oil concentration on entrapment efficiency of capsaicin nanoemulsion
2.2.2 油、水滴加顺序 将药物、油、复合乳化剂、助乳化剂按“2.2.1”项制备均匀透明的溶液,在磁力搅拌下,分别将此溶液逐滴加入25 ℃蒸馏水中,以及将25 ℃蒸馏水一次倾入该溶液中乳化30 min,包封率结果见表6。结果表明:油、水滴加顺序对包封率影响不大。考虑今后工业生产更简单,选择蒸馏水一次倾入油中乳化的方式。
表5 温度对辣椒碱纳米乳包封率影响(略)
Table 5 Effect of temperature on entrapment efficiency of capsaicin nanoemulsion
表6 制备工艺对辣椒碱纳米乳包封率影响(略)
Table 6 Effect of preparation technology on entrapmentefficiency of capsaicin nanoemulsion
2.3 辣椒碱纳米乳注射剂的制备
依据辣椒碱纳米乳处方设计与工艺研究结果,结合注射剂的制备工艺,拟定辣椒碱纳米乳注射剂制备工艺如下:按处方量称取辣椒碱、油、乳化剂、助乳化剂,50 ℃水浴加热溶解,得均匀透明的溶液;在磁力搅拌下,将常温蒸馏水(0.22 μm滤过灭菌)倾入该溶液乳化30 min,形成淡黄色、澄清透明的辣椒碱纳米乳。于洁净环境下,0.22 μm微孔滤膜过滤辣椒碱纳米乳,将续滤液灌装在已灭菌的2 mL、5 mL安瓿中,拉封。将灌封好的辣椒碱纳米乳注射剂121 ℃、0.1 MPa热压灭菌15 min,即得。2.4 形态与粒径测定
2.4.1 形态测定 取适量辣椒碱纳米乳,滴在覆有支持膜的铜网上,静止10 min后用滤纸片吸干,滴加1~3%磷钨酸溶液于铜网上负染5 min,自然挥干,用透射电子显微镜观察并拍摄照片,结果见图1。结果表明:纳米乳剂中的乳滴呈类球形,粒径分布均匀。
图1 辣椒碱纳米乳透射电镜照片(×50 000)(略)
Figure 1 Transmission electron photograph of capsaicin nanoemulsion(×50 000)
2.4.2 粒径大小与分布测定 取辣椒碱纳米乳适量,采用动态光散射(dynamic light scattering,DLS)原理的Nicomp380/ZLS激光粒度/动电位分析仪测定,其粒径与粒度分布见图2。结果表明:辣椒碱纳米乳的平均粒径6.16 nm,多分散系数0.307,粒度分布均匀。
图2 辣椒碱纳米乳粒径分布图(略)
Figure 2 Particle size distribution of capsaicin nanoemulsion
2.5 动电位测定
采用电泳光散射(electrophoretic light scattering,ELS)法,取辣椒碱纳米乳适量,室温下置Nicomp380/ZLS激光粒度/动电位分析仪测定,动电位分布见图3。结果表明,所得辣椒碱纳米乳电位(ζ)平均值为-34.0 mV。2.6 pH值测定
测定3批辣椒碱纳米乳的pH值,每批测定3次,取平均值。3批乳剂的pH值分别为5.45、5. 43、5.45,符合静脉注射剂对pH值的要求。图3 辣椒碱纳米乳动电位分布图
Figure 2 Zeta potential microscope distribution of capsaicin nanoemulsion
2.7 辣椒碱纳米乳含量测定
2.7.1 色谱条件与系统适应性试验 色谱柱为Diamonsil C18(250 mm×4.6 mm,5 μm);流动相为甲醇?水?磷酸(体积比70∶30∶0.1);荧光检测波长为λex=283 nm,λem=310 nm;流速为1. 0 mL·min-1;进样量为20 μL。辣椒碱保留时间12.3 min,理论塔板数4 156,拖尾因子1.13,峰形对称,色谱图见图4A。
2.7.2 样品溶液的制备 精密称取0.10 mg辣椒碱对照品,无水乙醇溶解并定容至10 mL,取该液1. 0 mL,无水乙醇稀释至10 mL,摇匀,制得1.0 μg/mL辣椒碱对照液。精密量取0.004%辣椒碱纳米乳0. 30 mL(约相当于辣椒碱12 μg),无水乙醇溶解并定容至10 mL,超声混匀,制得1.2 μg/mL辣椒碱供试液。精密量取不含辣椒碱的空白纳米乳0.30 mL,同法制得阴性对照液。
2.7.3 方法专属性考察 分别量取对照液、供试液及阴性对照液20 μL,按上述色谱条件测定,结果表明,空白基质无干扰,且供试液与对照液保留时间基本一致,见图4。
图4 3种样品溶液荧光?HPLC图(略)
Figure 4 Fluorescence?HPLC of three samples
2.7.4 标准曲线绘制 精密称取辣椒碱对照品0. 20 mg于10 mL容量瓶中,无水乙醇溶解并定容至刻度,摇匀,得20 μg/mL辣椒碱标准储备液。精密吸取该储备液0.1、0.3、0.4、0.5、1.0、2.0、3.0 mL置10 mL容量瓶中,无水乙醇稀释至刻度,摇匀,制得系列浓度对照液。分别进样20 μL,按上述色谱条件测定,以对照液质量浓度(ρ)为横坐标,峰面积(A)为纵坐标,计算回归方程为:A=4×106ρ-224614,r=0.999 7,结果表明辣椒碱在0.20~6.00 μg/mL范围内与峰面积线性关系良好。以信噪比(S/N)=3计算,测得辣椒碱最低检测限为0.1 ng。
2.7.5 精密度试验 取 0.1 μg/mL辣椒碱对照液,连续进样5次,测得平均峰面积为10 012 711,RSD为0.54%,表明仪器精密度良好。
2.7.6 重现性试验 按上述方法制备浓度为0.8、1.0、2.0、4.0、6.0 μg/mL的辣椒碱供试液,各3份,以1. 0 μg/mL辣椒碱对照液的峰面积定量,结果各浓度辣椒碱含量平均值为91.10%、94.94%、91. 03%、91.01%、90.04%;RSD(n=3)为0.37%、0.85%、0.25%、0.42%、1.7%,表明本方法重现性良好。
2.7.7 稳定性试验 取供试液适量,分别于室温放置0、2、4、6、8、12、24 h后按色谱条件测定,测得峰面积日内RSD为0.32%(n=7),表明供试液在24 h内稳定。每天测1次,连续测5 d,峰面积日间RSD为1.5%(n=5)。
2.7.8 回收率试验 精密量取0.50 mL空白纳米乳15份,分3组,置10 mL容量瓶中,分别加入20 μg/mL辣椒碱标准储备液0.40、0.50、1.00 mL,各5份,无水乙醇定容,超声混匀,0.45 μm滤过,精密吸取续滤液20 μL按上述色谱条件测定,外标法计算回收率。结果高、中、低浓度平均回收率分别为100.14%、102.56%、107.25%,RSD值分别为1. 30%、0.83%、0.58%(n=5),见表7。
2.7.9 含量测定 精密量取0.004%辣椒碱纳米乳0.50 mL,无水乙醇溶解并定容至10 mL,超声混匀,得辣椒碱供试液;另精密称取辣椒碱对照品适量,无水乙醇配成2.0 μg/mL辣椒碱对照液。分别吸取辣椒碱供试液、对照液20 μL,按上述色谱条件测定,外标法计算含量。结果3个批号辣椒碱含量分别为94.50%、94.55%和94.10%。
表7 辣椒碱纳米乳回收率(略)
Table 7 Recovery of capsaicin nanoemulsion
2.8 辣椒碱纳米乳包封率测定
包封率测定方法参照文献[13]:量取0.004%辣椒碱纳米乳0.3 mL滴到葡聚糖凝胶柱中心,2 000 r/min离心5 min,洗脱液用无水乙醇溶解并定容至10 mL,超声混匀,按“2.7.1”项色谱条件测定,将峰面积代入标准曲线计算药物浓度。根据式1-1计算辣椒碱纳米乳的包封率。
包封率=(ρ包封/ρ总药)×100% (1-1)
式中ρ总药表示辣椒碱总质量浓度,ρ包封表示纳米乳中被包封辣椒碱质量浓度。测得3批辣椒碱纳米乳的包封率分别为85.83%、84.50%、85.34%,RSD为0.79%。见表8。表8 辣椒碱纳米乳包封率(略)
Table 8 Entrapment efficiency of capsaicin nanoemulsion
3 讨论
3.1 影响乳滴粒径因素
3.1.1 油、表面活性剂种类 油、表面活性剂种类是影响乳滴粒径的重要因素。根据纳米乳形成机理,当表面活性剂的亲水亲油平衡值(HLB)与油所需HLB值相当时,形成纳米乳较稳定[14]。当油、表面活性剂浓度不变,分别以大豆油、油酸乙酯、MCT为油相,形成乳滴粒径由小到大排列:吐温80<泊洛沙姆F68<豆磷脂。可见,乳化剂乳化能力由强到弱排列:吐温80>泊洛沙姆F68>豆磷脂。同时,表3结果也表明,乳滴粒径随吐温80增加、豆磷脂减少而逐渐减小,说明吐温80乳化能力较强。制备O/W型乳剂,所需乳化剂的HLB值在8~16范围内,吐温80的HLB值为15.0;而豆磷脂仅3. 0,脂溶性过强,在水相体系中分散性较差,难以在油水两相中很好的分配;相反,泊洛沙姆F68的HLB值为29.0[12]516-519,亲水性强,不能在油水界面大量吸附,也难以形成牢固的界面膜,故乳化能力均较差。
油的种类同样影响微乳的形成。如表1所示,吐温80作乳化剂,油酸乙酯或MCT为油相时均能形成透明微乳,而大豆油不能,这可能与大豆油为长链植物油,较难乳化有关。依据文献[15~18]报道,油相分子的大小以及碳链的长短影响微乳的形成:油相分子体积越小,对药物的溶解能力越强;碳氢链越短的油越能嵌入表面活性剂中形成界面膜,所得微乳相图区域越大。反之,碳氢链过长的油则不易形成微乳。因此,油酸乙酯、MCT较大豆油易乳化。3.1.2 表面活性剂用量 当油、表面活性剂种类固定时,表面活性剂用量显著影响乳滴粒径的大小。如表2所示,吐温80∶MCT的质量比由1∶1增大到4∶1时,透光率由0.5%增大到99.6%,可见乳滴粒径随表面活性剂用量增大而减小。文献[19]也说明,纳米乳中乳化剂的用量为油量的20%~30%,而普通乳中乳化剂多低于油量的10%。这是因为纳米乳乳滴小界面积大,表面能高,需要浓度更高的乳化剂才能有效降低表面能,形成纳米乳。但考虑到毒性,在形成纳米乳前提下表面活性剂的用量应尽可能少。
3. 2 影响包封率因素
除了油的种类影响乳滴粒径以外,油的浓度是影响纳米乳包封率的关键因素。当MCT由0.15 g增大到1.50 g时,包封率由20.07%提高到85. 22%。这是因为当辣椒碱浓度不变时,增大油的量,乳化剂、助乳化剂按比例增加,药质比随之提高,使更多药物溶解在油、乳化剂、助乳化剂组成的均相中,形成均匀透明的溶液;遇水乳化后药物被包裹的比例随之提高。此外,表5、表6说明乳化温度与油、水滴加顺序对辣椒碱纳米乳包封率的影响不大。【参考文献】
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