试述建筑基坑工程地下连续墙的发展及施工方法

摘 要：建筑基坑的施工中，连续墙的建设是重心。它是在地下建设的连续性的钢筋混凝土墙，能够对基坑起到良好的支护作用，一方面挡土，另一方面实现防水截流效果。连续墙与建筑主体进行合力，来确保上层建筑建筑的稳定性。本文对建筑基坑的地下连续墙发展及具体的施工做了介绍，以供参考。

关键词 : 成槽；工艺流程；钢筋笼；浇筑；混凝土DOI:10.19569/j.cnki.cn119313/tu.201830049

正文：

前言：在建筑领域的进一步发展中，对地下空间的利用不断提升。在地下基坑的施工方面，规模逐渐的从中小到大型。基坑施工无论是建筑，桥梁还是地铁都比较常见，其中连续墙作为基坑的重要支撑结构，需要结合其发展，对其具体的施工方法进行优化，才能确保基坑支护的可靠性。

1建筑基坑中地下连续墙的发展简述

建筑基坑技术的发展已经有接近20年的历史。在期初的基坑工程实施上，主要是中小型规模的工程，因此支护上主要以放坡或者板桩支护为主。后来，在基坑施工中开始应用水泥土是一个重要的发展象征。它是在传统的钢板支护桩基础上发展起来的，后来有了咬合桩；灌注桩排桩。到目前，较大型的深基坑支护逐渐的开始用地下连续墙进行深基坑支撑。地下连续墙能够结合工程实际情况进行其总体厚度及长度的调整，在抗弯方面性能更加良好，所以，相对传统的钢板支护来说，其适用性更加广泛。地下连续墙能够很好的解决砂性、硬土及岩石的成槽施工。地下连续墙的施工需要专门设备，分段实施，先挖槽再下放钢筋笼，同时通过混凝土的浇筑形成墙体，从而建成具有连续性的混凝土墙体。发展到今天，地下连续墙已经在各类建筑结构的地下部分起到了重要的作用，并且施工技术也不断的成熟。

2地下连续墙的施工工艺概述

地下连续墙施工首先需要进行设备的确定，常用的设备有抓斗、冲击或回转三种，抓斗主要是应用于软土地质施工，而土质较硬的情况下以冲击或者钻头进行成槽。当遇到岩石层的施工时，就需要借助钎削模式开展连续墙的沟槽施工。从地下连续墙的施工流程来看，其工序主要为：先开挖导沟槽，再修筑对应的导墙；槽段开挖后进行槽内泥土清理；做好接头管箱的吊放；钢筋笼入槽；将混凝土导管插入槽内后进行混凝土的浇筑。对接头管的下放这一工序，只是针对临时性的，如果是永久性的则可以免去这一道。

3地下连续墙的具体施工方法

3.1导墙的修筑

导墙是在进行地下连续墙顶部的一部分结构。导墙能够进行地下连续墙的导向，为沟槽开挖进行测量及定位的基准。导墙有助于泥浆的蓄积而稳定，能够支撑围护槽的稳定性，避免槽口部分的土方塌陷。对槽内施工的设备及钢筋笼都有较好的支撑作用。导墙的截面一般呈现L或者[型，需要结合来自上部的支撑荷载及机械设备具体确定。一般而言，L型在软土等较差土质中有所应用，两边要另加支模进行支护。而倒立的L型导墙是在土质较好情况下利用，借助开完后的土体就可以进行侧模支撑。[型是需要较大荷载支撑时应用。

3.2槽壁的泥浆支护

在槽壁刮泥浆主要是进行槽壁的保护及渣土的巩固，同时钻探设备施工中的冷却及润滑，对槽壁起到支撑作用。泥浆的高度要高度水位设定高度，处在槽内的泥浆能够形成对墙壁的静水压力，起到防渗作用。另外，处在槽壁的泥浆具有较低的透水性，所以能够防止槽壁的透水和脱落，提升槽壁稳定性。用作槽壁泥浆的材料以膨润土泥浆为主，同时还可根据工程需求采用一些聚合物泥浆。

CMC及盐水泥浆等。膨润土通过与水及外加剂的混合，如果膨润土含量足够高，常规状态下就以固体形式存在，而受到外界触动就会变为液体。外界停止又变回固体状态，所以这种可变的触变性能够形成对槽壁的适应性保护。

3.3沟槽开发施工

对开槽的深度及具体长款等尺寸的确定，需要结合施工环境地质，同时要考虑护臂的泥浆性能。结合现场实验对成槽的临界确定深度。从槽段的尺寸来确定泥浆用量。对每个施工单元进行槽段的划分确定，一旦各项尺寸确定后，就要开始开挖，及时的将槽内杂质清楚。必要情况下，在下放钢筋笼之前进行再次槽底清理。槽底清理要借助压缩空气升液，砂石吸力泵及潜水性排泥泵等。直到土渣全部沉淀到槽底后才能进行彻底的清底。

3.4单元模块的连接

当各个施工单元模块建成后，还要考虑如何将单元模块连接起来。连接处必须能够顾全大局，并注重防渗效果。常用的接头有接头管、隔板及滑板等连接方式，有的还会用永久型的钢板连接。

3.5钢筋笼的制作及下放

要严格按照图纸进行钢筋笼及单元槽段的划分，当钢筋笼下放收到连续墙深度及起重设备能力影响时，可以先进行分割后再焊接。钢筋笼在宽度上要比槽宽小30到40cm。钢筋笼下放要对准槽段中心后再垂直插入，保持插入速度的缓慢，避免槽壁受外力而塌陷。钢筋笼下放不准确，就要及时的进行调整，避免斜插，否则会引起钢筋笼变形，不利于连续墙的巩固。

3.6槽段内的混凝土浇筑

混凝土导管需要距离槽段的两头至少1.5m，两侧导管距离保持在3m以上。在混凝土浇筑时，导管在混凝土中的深度要大于1.5m，但不能超过6m。

3.7混凝土的灌注施工

首先，要对槽底进行沉渣的厚度检查，检查完必须保持4小时内进行混凝土灌注。混凝土灌入的初次量控制在至少1-1.5m内。对地下连续墙的混凝土灌注必须连续且匀速，槽内混凝土的上升速率保持在2m/h。当多个导管同时导入混凝土时，各导管最上层高度差须小于30cm。混凝土灌注时需要旋转接头管并不时提动，避免接头与混凝土黏在一起。单元槽段内的灌注需要保持连续性，必须确保材料供应充足。混凝土灌注需要将导管插入到至少1.5m深度，为合理管控混凝土灌注的高度及数量，可以结合混凝土灌注的相关控制图进行混凝土深度控制，这也能够方便在混凝土浇筑过程进行实时的浇筑情况了解。

4结语

总而言之，深基坑支护的实施有效的提升了建筑工程结构稳定性。其中连续墙的建设这几年也有了很大的发展，在连续墙施工中，需要做好充分的前期准备工作，同时加强混凝土浇筑质量的控制，才能够提升连续墙施工质量，确保上层建筑的稳定性，为工程建设质量提供有力的保障。

参考文献：

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