房建工程中筏板基础大体积混凝土施工技术探析

　　引言

　　筏板基础大体积混凝土施工技术的应用情况直接决定房建工程的整体质量和整个建筑物的稳固性，也会由于出现质量问题而应用后续环节的施工工作开展。这就需要掌握必要的施工策略和施工技术，解决施工难点，加强质量控制工作。

　　筏板基础大体积混凝土施工难点

　　现如今，建筑行业得以迅猛发展，房建工程结构也更加多样化，房建工程建设高度不断增加，出现了更多的高层建筑和超高层建筑，地下室的应用也更为广泛，通过发展地下停车场和地下商场来缓解地上土地资源的紧张情况。但是在建设地下工程时，对整个建筑的稳固性和安全性提出更高要求。目前较常用筏板基础大体积混凝土施工技术来保证地基施工质量，推进施工流程的规范化。但是在此技术应用中也表现出基坑底地基土结构比较复杂、大体积混凝土的抗渗功能较差等问题，要采取相应的技术策略加以改进，避免延误工期并影响施工质量。

　　筏板基础大体积混凝土施工策略

　　在此施工技术应用中，重点做好施工部署以及混凝土材料运输工作。对于前者来说，应结合工程建设要求合理选择施工工艺手段，在施工过程中做好温度控制以提升工程质量。还要明确浇筑区域的具体位置和范围，加强物资采购和质量检验管理工作，合理分工，由相应专业人员开展钢筋连接和模板支设处理工作，保证各项施工的科学性与规范性。对于后者来说，在混凝土运输之前应合理规划线路并选择、确定运输路线，加强车辆管理工作。

　　通过有效措施分析和解决输送泵压力增高等故障，做好运输速度的控制。在泵送过程中，需要采取遮盖养护工作来防止温度过高问题，或者在输送泵外部采取直接喷洒冷水的方式加以冷却处理。

　　筏板基础大体积混凝土的施工技术

　　混凝土配合比设计

　　混凝土是由水泥、砂浆和各种外加剂、水等组成的复合型材料，各种原材料的用量和配比直接决定混凝土的性能和质量。因此，在施工之前应结合工程施工要求和现场实际环境等一泥塑，通过试验来确定混凝土配合比。还应结合现场温度和湿度，以及所用原材料中的实际含水量等优化调整配合比，保证通过试验混凝土浇筑强度等符合设计要求。针对外加剂来说，比较常用粉煤灰，其有助于降低水胶比并控制成型过程中散发的热量，提升混凝土的抗渗性能，保证其性能的稳定性。此外还常用减水剂，有助于减少水泥用量，进而减少水泥与水发生水化反应而释放热量，降低出现混凝土收缩问题的发生概率。

　　入模温度控制

　　混凝土入模时，容易由于温度因素而影响混凝土的成型过程，增加出现裂缝的概率等。为了降低水文，通常采取喷洒冷水的方式加以冷却。在夏季温度较高情况下，需要做好遮阳来减少阳光暴晒混凝土水分流失问题，同时也避免因此引发的表面裂缝问题，加快混凝土成型。具体地说，需要应用温度检测设备实时监测温度变化情况，通常控制入模温度不能超过 25℃最佳。

　　混凝土浇筑、振捣技术

　　此类混凝土浇筑振捣施工通常有全面分层、分段分层和斜面分层等不同施工类型，并结合不同厚度选择相应的浇筑振捣方案。

　　通常在较小尺寸的平面浇筑施工中用全面封层方式，在结构总长为厚度 3 倍以上的浇筑位置使用斜面分层方式。在浇筑作业中，重点做好振捣作业。在插拔振捣棒时应缓慢拔出，控制其插入深度为 5~10cm 左右。浇筑作业时按照一个坡度和分层浇筑的原则，保证一次浇筑的连续性，合理布置坡尖、坡中和坡顶等振捣棒的位置并保证振捣密实性和全面性。做好浇筑作业过程中的角度和调度管理工作，保证在下层混凝土初凝之前完成上层混凝土浇筑。

　　振捣棒的布置应结合浇筑厚度确定，通常第一道布置在泵管出料口位置布置 2 台。第二道在中间布置 3 台，第三道则在斜面的中间位置。还要在坡脚位置布置 2 台，在上层钢筋网下布置台。振捣时遵循快插慢拔的方式，保证振捣的均匀性，按照行列式或边格式布置振捣棒，控制插点间距为 300~400mm，插入深度为 50~100mm。振捣一直到表面水分不下沉、不存在气泡和表面灰浆即可停止。

　　在混凝土初凝之前还要开展二次振捣，时间控制在，避免出现混凝土的沉缩裂缝问题，如果添加了缓凝剂则需要将振捣时间延长到 1.5~2.5h。同时还要保证振捣棒不能与钢筋和模板接触，避免造成碰撞损坏。在浇筑完成之后针对混凝土表面的泥浆，应通过压实和刮平的方式加以处理。在初凝之后还要通过磨光机来磨光表面，避免出现干缩裂缝问题。最后通过拉毛处理之后，覆盖塑料薄膜或者棉毡，做好洒水养护作业。

　　筏板基础大体积混凝土的质量控制要点

　　在大体积混凝土施工中应积极改善约束条件，加强温度应力控制。通过分层或分块的方式做好水平和垂直施工缝设置，在合适的位置布置后浇带加以约束，减少浇筑热量并防止出现水化热聚集问题。通过二层投料法和二次振捣的方式，以及处理好浇筑之后表面的积水，做好早期养护工作来提升混凝土的抗拉强度。

　　通过温度筋的合理设置，将斜向的构造配筋设置在截面突变、转折角、底、顶、墙转折位置等，起到对应力集中的改善作用。在浇筑之后做好测温工作，合理设置测温点对混凝土的下部、中心和上部温度开展测量，测量间隔为浇筑之后的 1~3d 之内每 2h 测量一次，在 4~6d 则需要间隔 3h。7~10d 之内需要间隔 4h。控制内外温差不能超过 25℃。表面与大气温差在 20℃以内。

　　结语

　　大体积混凝土施工技术在目前规模不断扩大且高度不断增加的房建工程中比较常用，筏板基础大体积混凝土施工技术的应用更有助于确保房建工程基础承载力。因此应严格控制混凝土配合比设计、浇筑和振捣施工等技术环节，加强质量控制，保证混凝土整体强度等性能达标，从而提升房建工程整体施工质量。

　　参考文献

　　王海洋. 高层建筑工程中筏板基础大体积混凝土的施工技术[J]. 科学与财富，2020，000（005）：

　　付军花. 筏板基础大体积混凝土施工与质量控制研究建材与装饰，2019，No.572（11）：