浅谈机电自动化的实际应用
2015年5月12日 14:30 作者:范方初 佛冈县职业技术学校 511600范方初 佛冈县职业技术学校 511600
【文章摘要】
机电自动化推动了社会进步和经济发展,在很多行业都不可或缺。在此先简单介绍了机电自动化及其优势,然后就其在水利工程、煤矿开采等行业中的实际应用做了详细分析。
【关键词】
机电自动化;水利工程;煤矿开采
0 引言
当前人们对各种资源需求骤增,为满足这一要求,必须改善生产方式,进一步解放发展生产力,提高生产效率。人工操作模式效率低下,逐渐被淘汰,机电自动化应运而生,不但生产效率提升,安全质量更有保障,且应用范围十分广泛。煤矿、水利、电力、办公室、机械制造各个行业都相继实现了机电自动化,有利推动了社会进步。在实际应用中,如何使机电自动化作用得以最大化发挥成了当下考虑的重点,在此主要就此展开分析。
1 机电自动化技术
关于机电自动化技术,最早可追溯于18 世纪80 年代,电子技术开始与机械产品相结合,但受多方面条件限制,相关产品难以普及。到上世纪90 年代,计算机技术蓬勃发展,加上通信控制技术、微型计算机迅速兴起,为实现机电自动化提供了坚实的基础。如今,光学、微电子等技术相继渗透于其中,机电自动化正逐渐迈向智能化发展。自工业革命以来,生产技术变得极为重要,直接关系到生产效益,进而影响着经济增长速度和工业发展水平。机电自动化则是一种不可或缺的工业生产技术,具有速度快、安全性高、稳定性强等诸多优势,与传统机电产品相比,机电自动化产品大都具备自动控制及信息自动处理功能,显然功能水平和附加值更高,社会经济效益更大。在机电自动化系统控制下,机械能够按照设计流程完成所有预定动作,降低了人工劳动量和人工失误率,在各个行业都有着广泛应用。
2 机电自动化在水利工程中的实际应用
2.1 水电站与机电自动化
水力发电是一种有效供电方式,随着国内用电量大幅增长,水电站建设显得十分必要。除了满足正常供电,还要考虑发电质量、成本费用,以及水电综合利用效率等因素。将机电自动化应用于水电站,对其生产过程进行全程自动化操作,如控制、调度、发布命令、警报等工作。在减少人工工作量的同时,也有利于降低失误率。目前很多水电站都实现了无人操作, 使得工作效率大大提升。“无人值班、少人值守”模式在当下水电站生产中颇为常见,其关键在于应用了计算机、微机继电保护、可编程逻辑控制器、智能测控装置,利用现场总线和以太网完成智能装置、各地控制站与其他各项设备的连接,组成一个分层有序、工作协调的分布式综合监控系统。
某水电站建于2001 年,主要功能是为当地供电,另外兼有防洪、灌溉等功用。2008 年该站吸收外界经验和研究成果,将机电自动化完美地应用于生产,实现了水电站自动化,建立起一套特有的自动化系统。其工作内容包括:自动完成发电机组的操作事项,以提高生产效率,同时实现发电机组的经济运行;实时监控电气设备、水轮机组运行情况,以及其他水工建筑物运行情况,一旦发现异常,系统会自动发出警报;生产过程中根据各地实际情况进行适当调节。自应用机电自动化技术以来,水电站生产效率明显提升,节约了人力资源和成本费用,同时对水资源的利用率明显提高,经济效益、社会效益和环保效益十分显著。
2.2 污水处理厂与机电自动化
随着经济水平提升,环境问题日益突出,污水排放作为水污染的重要原因, 在当前受到高度重视。工业生产及日常用水都会排放大量污水废水,尤其是工业生产,用水量大,污水排放量也大。若不进行科学处理,极易污染水源、加重污染程度,严重威胁到人们健康状态。为提高工作效率及治污效果,各污水处理厂纷纷引进机电自动化技术,不但实现了24h 监控,还能根据各时间段不同需求做出相关调整,最大限度地增加污水处理量,减轻污染。污水自动化处理系统同样是利用计算机、PLC 模块、自动化控制技术和组态软件等技术,对其有一定的要求:网络通讯及系统组态要具备良好的灵活性,有开放的通讯协议,以免出现故障或维修时增加维护难度;较高的稳定性和可靠性,产品质量需有保证,为防止系统太过复杂而增加错误率,应尽量简化系统;较强的实用性,污水处理系统需能够应对各种状况,并迅速处理意外,起到实际性效果;最后系统还要具备先进性,这就要求需对系统及时更新,现代高科技更新换代时间短,机电自动化也应跟上时代脚步不断改进完善。
3 机电自动化在煤矿行业中的实际应用
3.1 煤矿生产监控与机电自动化
煤炭是我国的主要能源,需求量极大,露天煤矿已开采殆尽,在矿井中进行开采生产时,危险性较高,易引发安全事故。此时,煤矿生产监控系统就显得至关重要,利用机电自动化技术,可更加清晰地掌握矿井内部环境,以减少瓦斯、煤尘、冒顶等带来的灾害。与国外相比,国内对煤矿生产监控系统的应用起步较晚。上世纪80 年代,该技术才大规模进入我国,90 年代得到进一步发展。如今国内自主研发的KJ90、KJ95 系统能够连接互联网,自动化和智能化程度较高,为煤矿生产提供了强有力的安全保障。
3.2 采掘机械与机电自动化
传统的煤矿挖掘方式较为落后,采掘效率低下,容易造成浪费,且安全性不高。计算机技术的发展应用,以及传感器技术的普及,使得煤矿采掘行业前景无限。通过计算机控制采掘机械,并与采煤机、支架等设备相结合,实现统一控制。计算机的应用,意味着离机也可以操作,及时检测设备是否出现故障。电牵引式采煤机应用越来越普遍,其牵引特性十分优越,轴端安装有制动器,可有效避免停机时机器下滑。另外其组织结构简单,运行可靠,维护量小,使用寿命较长,综合功能明显高于液压牵引式采煤机。
4 机电自动化在实际中的其他应用
4.1 柔性化的自动技术
在我国作为一种还在发展的高新技术,该技术在工作环节中实现着高效的自动化操作控制,有利于在工作中减少人力物力资源的投入,减少了能源消耗。在工业设施中利用自动化系统的施工作业,远程操控中保护工作人员的安全,避免施工第一线人员的伤亡。以科学技术为控制核心, 将数字化技术与计算机信息科技技术相结合,再利用机电自动化的技术加以控制。这样不仅能够大大的提高我国机械制造的生产质量, 还能推动我国机械制造业的发展。
4.2 汽车驾驶自动化
汽车的驾驶自动化是在提高汽车的驾驶性能、减轻驾驶员劳累程度的基础上利用计算机来完成驾驶动作的一项技术。而且同时也能够大大增强道路系统的安全性能和使用频率。因为在汽车性能逐渐提高以及路况日益复杂的今天,驾驶安全227