建筑工程桩基施工技术要点分析

张振伟

（驻马店市建筑公司 河南驻马店 463000）

【摘要】随着科学技术的不断发展，建筑工程桩的类型及桩基形式、施工技术等方面都发生了极大的改变，其桩基施工技术也愈加成熟。本文主要对建筑工程桩基的原则、选择、施工准备及施工技术要点进行了分析。

【关键词】建筑工程；桩基；原则；选择；

施工技术；要点

桩基是通过一定的连接方式，使桩基和柱顶的承台进行连接，所构成的一种深基础，目前这种施工技术被广泛地应用到建筑工程高层及超高层建筑施工当中。尤其是在软土地基施工中，采用这种地基施工方式可以极大地改善建筑工程的强度等，同时可能满足那些在稳定性和变形方面都与建筑物基础不符合的施工建筑。在建筑工程施工中大量应用基桩处理技术可以有效地提升建筑工程的整体质量，增强建筑物的承载力及减少地层沉降量，这项技术与浅基础技术在地基加固方面效果更加突出。

一、基桩处理应该遵循的原则及基桩的合理选择

1、基桩处理应该遵循的原则

在工民建桩基施工过程中，对桩基进行必要的处理是十分重要的。一旦施工过程中不能对相应问题进行处理，就可能引发质量问题。因此，在对基桩进行处理的时候应该遵循相应原则。在对基桩事故进行处理之前，应该先弄清楚事故的性质、范围，也要明确事故处理目的，以此为依据制定预定方案，制定的方案必须可靠且经济合理。对未施工的方案应该结合实际情况进行预防并修改，以避免发生不必要的安全隐患；当桩成孔后，要对基桩孔持力深度、岩石强度、沉渣厚度及桩孔垂直度等重要数据进行检查，看其是否与设计图纸一致。如果不一致，就应该及时分析并解决，以避免不必要的浪费。在此基础上还应该对基桩进行全面检查，并将相应数据记录先来，以为处理提供有效资料。如果检查中出现质量问题，还要从实际出发对出现的问题进行研究，之后再进行挖土工作，以避免重复施工；处理完事故后还应该对已经完成的工程质量和即将进行的工程进行分析。为了保证后续工程有序进行需要进行补桩时，应该尽量避免损坏混凝土强度和相邻的桩基。

2、合理的选择基桩

在对基桩进行选择时，需要注意的问题较多。一旦基桩细节处理不当就会造成重大的经济损失。而要想对基桩进行合理的选择，在基桩设计和实际施工中，就要对场地的基本条件左右基形式、尺寸、形状、施工方法和支承方式进行分析，以满足民工建桩基工程质量；在对硬质岩进行施工时，需要将硬质岩嵌在岩桩上，这就需要冲击钻进行钻进。如果实际施工中持力层较深时，会增加人工挖孔桩难度、加重作业负担和增加施工成本，不是基桩施工的最佳选择；因一些岩石风化物浸泡在水中会变得柔软，预应力管桩造型时就应该对这一问题进行分析，以避免实际施工中出现不必要的质量问题；岩土工程施工中因受地理条件的影响而使基桩基础施工不能得以保证，毕竟其持力层较深，会增加工民建基桩工程施工成本。

二、建筑施工桩基技术施工准备

1、要对施工地点进行勘察，勘察内容包括施工现场环境以及水文地质条件，形成一定的材料，为施工做准备，还要准备好桩基础技术施工的时候要利用的机械设备，保证施工能够正常进行。

2、要准备好桩基础技术具体施工方案的编制工作，并且在施工计划中要着重强调施工质量和施工文明的重要性，并且通过实验确定施工工艺参数。

3、要做好桩基础技术施工现场的放线

定位工作，要准确的确定各个水准点，这主要是为了控制桩基施工的质量标准，这样才能够保证施工质量的正确性。之后再做好桩基础施工现场准备要进行一定的清理和整理，还要根据不同的桩基进行不同的准备工作。

4、打桩前的准备。打桩前应对场地进

行平整压实，清除桩基范围内的地下、地上障碍物；修铺好临时道路，做好排水设施。按设计图纸定出桩基轴线，并在不受打桩影响的适当位置引设水准点，以控制桩的入土标高；接通现场的水电管线，准备好打桩机械；做好桩的质量检验。正式打桩前，应进行打桩试验，以检验设备和工艺是否符合要求。试桩数量不得少于2 根。

三、建筑工程桩基施工的技术要点

1、钢筋混凝土预制桩施工技术

（1）钢筋混凝土预制桩的制作

制作预制桩是钢筋混凝土预制桩最核心的工序，质量是否合格，直接影响到后续的施工和应用。不合格的桩基会影响其受力性能，甚至会给整个建筑物埋下重大的安全隐患。制作过程中，应该注意以下几个问题：第一，保证预制场地平整且不能积水，具有完善的排水系统，以此来达到一个良好的施工和养护环境；第二，浇筑混凝土时，应保证连续施工，中途不能随意停止浇筑，否则会造成断层现象的发生，对桩身的质量产生重大影响；第三，应保证桩身表面的平整密实，局部蜂窝麻面和掉角的面积应控制在桩总面积的5‰以内，并且不应过于集中在同一个部位，另外，因为桩顶、桩尖位置特殊，不得出现蜂窝和麻面、掉角现象，一旦发生，即为不合格产品；第四，应将桩的主筋和钢筋网连为一体，在打桩的过程中，桩基收到巨大的冲击力，连为一体才能使之更好的承受在打桩时巨大的锤击力。

（2）钢筋混凝土预制桩的打桩技术

常见的混凝土预制桩打桩机械是打桩机、桩锤、桩架，打桩前应充分做好以下几个准备工作：第一，确定好桩基轴线的轴线；第二，在桩点临近地区设置好标准水准点，对桩位进一步复核，确保无误后开始打桩。在打桩的过程应注意以下规定：第一，开始打桩时，不宜重打，尽量将桩锤落距控制在0.5~0.8m 之间；第二，当桩身已进入土体一定深度轴线固定方之后，才考虑加大撞锤落距，并进行重击；第三，桩基在打桩时，应对其严格进行实时观测并做好记录，以留备用；第四，打桩过程中会出现许多突发情况，一旦发生，切勿慌乱，应冷静处理。

（3）钢筋混凝土预制桩的压桩技术

相对于锤击打桩来说，静力压桩具有噪音低、无振动、不干扰临近建筑物等优良特点，但其也具有很大的局限性，只适用于软土地基和垂直桩，通常适用于人口密集的城市中心区域。

（4）桩头处理技术

由于施工现场存在诸多不确定性因素，如出现岩石地基，则预制桩基可能会出现过长，如遇软弱地基，则有可能造成桩身长度不足。通常混凝土预制桩在打入地基之后，桩头会留有一部分多余，为了正常的使用，应该将其凿去。常采用风镐、无声爆破等方法，施工过程中一定要注意，不得将混凝土桩身凿裂，同时应将桩身主筋锚固在承台内部。当预制桩长度不足，桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度、同种型号的混凝土进行浇筑、养护。

2、钢筋混凝土灌注桩施工技术

灌注桩按其成孔方法不同，可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。

（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工技术

泥浆护壁成孔灌注桩其施工方法如下：首先是采用钻孔机具进行钻孔，在钻孔过程中应进行实时监测，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查，验收合格后应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。为防止钻出的孔坍塌，应当在钻孔的同时注入有一定相对密度要求的泥浆进行护壁，泥浆的相对密度比水大，使孔壁内水压增大，从而防止塌孔。

（2）干作业成孔灌注桩施工技术干作业成孔灌注桩主要是指地下水位较低，桩的施工作业面在地下水层以上的干土层中。由于是在干土层中施工，此种成桩技术与泥浆护壁成孔灌__