基于PCL 的俄产水力吹灰器系统改造设计
2017年5月18日 10:37 作者:lunwwcom【关键词】俄产 吹灰器 改造
水力吹灰器是用来清除燃煤锅炉水冷壁
表面积灰结焦的专用设备。锅炉受热面积灰结
焦将减弱工质与烟气的热量交换,降低锅炉的
热效率,严重时会引起受热面管壁超温,甚至
爆管停炉。对于炉膛燃烧中心附近的积灰结焦,
使用水力吹灰器的效果比较理想。该吹灰器以
水为吹扫介质,利用高压水流的冲击力和对焦
块的急剧冷却,来完成受热面的清扫。
1 改造前的情况
俄产E-420-13.7-560KT 锅炉在设计中选
用了俄罗斯生产的水力吹灰器,该吹灰器在中
国的几家电厂使用中普遍反映故障多,维护难
度大。分析其原因是设计上存在以下问题;
(1)结构设计简陋,制作粗糙;
(2)传动机构设计复杂,易卡涩;
(3)累积传动间隙大,传动刚度低;
(4)传动机构外露,易积灰,零件磨损快。
由于上述问题的存在,造成喷嘴摆动角
度不到位,摆动速度不均匀,工作可靠性差,
卡涩严重时会烧损电机,吹扫效果也不理想。
2 改造措施
改造方案的设计原则是:简化传动机构,
提高传动刚度,提高工作可靠性,减少维护工
作量。针对原机存在的问题,对原机做如下改
造:
(1)将电机与丝杠间的开式传动(包括
一级齿轮传动和一级蜗杆传动)改为闭式传动,
可采用成品减速机,以保证啮合精度,改善润
滑条件,提高机构的寿命和工作可靠性。
(2)取消喷嘴横向摆动机构上的两个开
式齿轮,适当增加传动轴的直径,压缩传动轴
的长度。
(3)将喷嘴横向摆动传动方式由摆杆机
构改为曲柄摇杆机构,以消除喷嘴摆杆机构的
急回特性造成的往返速度不同的问题。
(4)将吹灰器的前后移动改为定轴转动,
消除机体与机座的过大间隙,减少传动卡涩的
可能。
(5)炉门采用连杆机构与吹灰器相连,
可实现炉门与吹灰器的进退连动。方便实现程
文/郭成权
针对俄产水力吹灰器在设计
和运行中存在的问题,做了全面
系统改进,在传动方式和控制方
式上更合理,操作更方便。
摘 要
序控制。
(6)在软管与进水管间加装浮动接头,
可以大大减小软管作用在喷嘴上的附加力,减
小传动阻力。
改造后的吹灰器运动轨迹符合原设计,
但结构紧凑,刚性好,运转平稳,可靠性高,
动作更灵活,安装维护更方便。如表1 所示。
3 安装及调试
3.1 机械部分
改造后的吹灰器设计高度与原机保持相
同,这样可以利用原吹灰器的支座,减少改造
成本。让吹灰机尽量靠近炉壁,但不能与锅炉
壁接触。调整吹灰器水平位置和高度,使喷嘴
摆动中心在水平和垂直两个方向上均与炉口的
中心重合。调整好后用螺栓将吹灰器固定在支
座上。
3.2 控制部分
控制部分利用原有的就地控制箱完成就
地控制柜的改造,在就地可实现电动门开闭、
喷嘴的进退及摆头操作。为提高自动化程度,
另外可安装一套PLC 控制系统,在PLC 控制
柜上可实现单吹、对吹、顺吹三种工作方式,
由一个转换开关实现两种操作方式的转换。
4 使用及维护
4.1 吹灰器在工作前应确保供水系统已启动,
水压正常,手动截止阀已打开在第一次试运前
还要检查以下各项
(1)检查电机转向是否正确,限位是否
好用;
(2)检查吹灰器工作位置是否正确,与
炉壁有无干涉;
(3)检查喷嘴摆动角度是否合适,喷嘴
与炉口有无干涉;
(4)检查浮动接头是否转动自如,软管
的运动是否受到阻碍;
(5)检查吹灰机在备用位置时,炉门的
位置是否正确;
(6)检查通水后浮动接头有无泄漏。
若发现问题,应及时处理。试运时应先
完成就地操作的试运,再试验PLC 控制系统,
以确保设备安全。
4.2 吹扫的工作时间和次数由锅炉受热面的积
灰结焦状况决定,吹扫方式和吹扫工艺由操作
人员确定,必要时可在PLC控制柜上进行修改
如果个别吹灰器出现故障,应将程序控
制切换至就地控制(方便检修工作),消除故
障后再恢复运行。改造后的吹灰器维护量很小,
只需定期对转动部分加些润滑油即可。
作者简介
郭成权(1970-),男,现为大唐吉林发电有
限公司工程师。主要从事发电厂动力设备的检
修管理工作。
作者单位
大唐吉林发电有限公司 吉林省长春市
130021
表1:改造后的技术参数
参数名称单位数值
吹扫介质水
环境温度℃ 常温
电源电压V AC 380
进退电机功率W 120
摆动电机功率W 250
进退所需时间s <60
水平摆动角度° ±25 ~ ±45 可调
水平摆动单程时间s <6
垂直摆动角度° ±25 ~ ±45 可调
垂直摆动单程时间s 90
一个完整摆动循环所需时间s <240