1、前言
混凝土结构具有诸如耐火性,可塑性,耐久性,良好的完整性以及易于接近材料的优点。它已成为当今建筑物中最常用的建筑结构设计和施工项目。然而,混凝土结构也有缺点,如重量重、抗震能力高,以及高层建筑物和跨结构的裂缝的可能性高。本文简要分析了混凝土结构裂缝产生的原因,并提出了一些预防措施。我希望能够帮助解决现有问题,并为施工期间选择的混凝土结构的设计和施工提供一些帮助。
2、混凝土结构裂缝成因
混凝土轴心是抗拉强度低的脆性材料。在施工过程中,混凝土结构很容易受到设计,材料,结构和环境等诸多因素的影响。环境温度变化时,地基沉降不均匀。它容易出此简单地解决了PRO问题。混凝土裂缝中的气泡仍需要分析混凝土裂缝形成的原因。正确判断和分析混凝土结构裂缝成因,可以有效控制和减少混凝土结构中的裂缝。以下是混凝土结构裂缝的常见原因。
2.1设计问题
建筑设计之前可能出现的建筑设计:结构的设计要求由开口、沟槽或结构裂缝引起的结构横截面突然变化引起的应力集中;在设计中,结构钢筋太小或太厚,导致构件框架。例如,现浇主梁在主梁和次梁的接头处没有额外的箍筋或额外的臂架。在设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形。例如,所使用的混凝土标记过高,灰太多,不利于收缩等,可能导致混凝土结构开裂,设计中应特别注意。
2.2混凝土材料的选择和配比
选择建筑材料时经常会出现问题。例如,为了节省时间和金钱,一些建筑工人使用低质量的材料并且经常具有蜂窝表面或豆腐工程,因此必须严格控制材料的质量。通常,由裂纹引起的材料质量是水泥、砂、石等的质量。因此必须选择适当的合格材料。该混合物是基于建筑物的设计和使用混凝土的程度而进行的。混合比影响混凝土的抗拉强度,是混凝土开裂的原因。不适当的混合比通常是指水胶比、集料类型差、砂比不适当、水泥用量过多、外加剂使用不当。因此,根据设计,选择材料的比例以提高混合比并避免建筑物中的裂缝。
2.3施工工艺及混凝土养护
混凝土是人工混合材料。成形后混凝土的均匀性和致密性是其质量的重要指标。在施工过程中,具体结构问题的范围是:混凝土结构收缩和失水,导致混凝土裂缝的形成;非标准浇注过程影响混凝土结构的紧凑性。在现场浇筑混凝土时,振动时间太短或振动不到位。泄漏和过度振动会影响混凝土的致密性和均匀性,导致混凝土结构出现裂缝。如果模板结构泄漏、泄漏、支撑刚度不足、基础下沉、过早拆除、摩擦等。会导致混凝土开裂。因此,在混凝土搅拌,运输,灌溉,振动等过程中存在任何缺陷和遗漏。可能是直接或间接引起裂纹的原因。混凝土养护和早期养护对混凝土的质量和裂缝有很大影响。在早期,表面缺水,干燥或温差大,现场维护措施不到位,导致混凝土的早期脱水和收缩开裂。对于大体积混凝土工程,在不施加表面两次的情况下容易产生表面收缩裂缝。实际上,固化是硬化混凝土的重要手段。固化条件对裂纹产生有重要影响。在标准固化条件下,混凝土通常是硬化的并且不会开裂,但它仅适用于工厂生产试块或预制件,这在现场施工中是不可行的。但是,必须指出的是,现场混凝土养护越接近标准条件,混凝土越不容易破碎。
3、防止混凝土结构裂缝的措施
混凝土裂缝的控制方法应以预防为基础。同时,在施工过程控制过程中运行良好,并按设计和施工规范进行操作。如果发现小裂缝,应尽快修复。根据混凝土裂缝的原因,采取适当的预防措施比事后补房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防
徐阳
山东建固特种专业工程有限公司 山东 济南 250014摘 要:目前,大多数建筑物是钢筋混凝土结构。这种结构是不褪色的,但是存在容易发生的其它问题,例如裂缝和裂缝。从各个方面进行分析和预测,及时制定预防措施,降低开裂的可能性。CKS。
关键词:混凝土结构、裂缝、预防措施
DOI:10.19569/j.cnki.cn119313/tu.201830122
救措施更有效。换句话说,可以从以下方面来采取预防方法:
3.1注意设计中的结构弱点
在建筑物的设计中,应注意易开裂的部分,如现浇混凝土楼板中的框架和剪力墙结构的开裂部分,以及框架梁下方的部分。当冷停时,基底位于以下区域:深基础和浅基础,高、高;低交叉等。
应考虑差分结算的基础或结构所造成的薄弱环节,并在设计中解决。在选择结构钢筋时,应注意结构钢筋的直径和数量的选择,尤其是薄壁构件,如地板和墙板。在允许结构截面的情况下,配筋率保持不变,浇注方便,钢筋直径更细,间距更小,防裂更有利。
3.2选择合适的混凝土并严格控制混凝土施工的比例在施工过程中,应根据结构要求选择合适的混凝土强度等级和水泥种类和等级。尽量避免使用早期强度的水泥。应使用优质砂岩材料,材料应符合应用要求。泵送商品混凝土对原料供应有很高的技术要求。砂岩含量对混凝土的抗拉强度和收缩率有很大影响。
我国对泥浆含量的调节范围广泛,但在实际施工中仍有超标现象。
因此,在实际施工中,砂砾的粒径应尽可能大,应严格控制泥浆含量,以减少施工期间混凝土结构的收缩。混合比根据混凝土强度等级,质量检验和混凝土施工性能要求确定。严格控制水泥用量,水灰比,砂量,降低空隙率和砂率,减少收缩,提高混凝土抗裂性。
3.3改进施工过程,注意工程维护
从施工技术的角度出发,要做好混凝土搅拌,运输,灌溉,振动,压实等工艺,避免任何缺陷和遗漏,导致混凝土结构出现裂缝。要求严格的施工质量。如果在施工阶段控制裂缝,则使用裂缝的可能性很小。固化的目的是使混凝土正常硬化,增加强度而不受外界影响。关键是最小化混凝土的温度,注意降低冷却过程中的温差,降低温度应力,并在组织中产生裂纹。固化质量差对混凝土的整体质量有显着影响,直接影响混凝土的抗裂性。传统的固化方法是喷水,这对于一般的混凝土结构非常有效,以减少表面收缩并防止开裂。但是,由于大体积混凝土砌块内外温度不一致,强度增长不一致,表面经常出现裂缝,强度增加缓慢。具体而言,脱模时间应尽可能推迟,模具移除后应立即覆盖或回填模具,以避免外部气候的影响。固化周期应处于混凝土强度增长最快的阶段,最好是更长。过早固化会影响混凝土的粘结能力;固化太晚会导致干燥过快,宽度小,表面收缩裂缝不规则。维护措施应合理,并应浇水,以确保混凝土表面完全湿润。
4、结束语
采用合理的设计文件,先进的机械化施工工艺,良好的施工组织和合理的施工周期,防止混凝土裂缝。同时,必须在指导思想上克服分散的小规模生产施工模式,在专业的大型生产流水线作业中安排各种施工环节,取得良好的效果。在混凝土结构的施工中,不可能实现绝对安全。为了解决这个问题,我们应该深入分析其形成的原因并加以解决。在施工中应对隐藏的危险进行分类。
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