(哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司 黑龙江省 哈尔滨市 150028)
摘要:近年来高层建筑的兴起,其有效的缓解了土地资源紧缺的问题。在高层建筑施工过程中,钻孔灌注桩作为较为常见的一种桩基形式,具有较大
的荷载力,其施工质量直接关系到高层建筑整体工程的质量。因此需要掌握钻孔灌注桩施工技术要点,针对施工质量加大控制力度,确保钻孔灌注桩能够
满足高层建筑的施工要求,进一步保障高层建筑的质量和安全。
关键词:高层建筑;钻孔灌注桩;施工工艺;检测
当前城市化建设进程加快,建筑开始向高层和超高层方向发展,建筑结构和功能更具多元性,这也对高层建筑施工质量提出了更高的要求。钻孔灌注桩单桩承载力较大,施工十分灵活,不受土壤条件制约,甚至能够在水中进行施工,施工过程中振动较小,对周边建筑地基影响不大,因此在当前高层建筑施工中应用十分广泛,并取得较好的应用效果。
1高层建筑工程钻孔灌注桩施工工艺
1.1 测量定位
在钻孔灌注桩施工过程中,宜应用全站仪来进行测量定位,在具体工程测量过程中,合理选择基准点,在实际测定桩位之前,需要复核建筑物的基点,确保将误差控制在规定范围内,然后进行桩位测定。具体要分三次测量桩位,在具体埋设护筒前宜测量一次,埋设完成后再对护筒中心与桩位之间的偏差进行测量,并进一步确定桩位点,利用水准仪测量护筒标高,钻机到位后实施第三次测量,并针对桩芯做好标记。
1.2 埋设护筒
在具体护筒埋设之前,需要做好孔口保护工作,并维护好水压力。一般情况下会选择钢板制作护筒,护筒直径宜大于冲击钻头直径,护筒上部宜设置溢浆孔。在具体埋设护筒时,宜控制好护筒中心与桩位中心的偏差,埋设深度宜大于回填土层。护筒埋设完成后,需要在护筒外周间隙利用粘土进行回填,并捣实,增强护筒的稳定性。
1.3 成孔施工
在钻孔之前,需要对钻机的情况进行检查,保证钻机性能良好。成孔过程中,钻机要调平,将钻头吊起后将钻机放放护筒,待孔内泥浆达到要求后即进行钻孔。初步钻进时,要慢慢提起钻杆,控制钻进速度。钻进过程中要控制好护壁和进尺速度,钻孔过程中一旦发现护筒底部有漏浆情况时,宜向孔内倒入粘土层,倒转钻头使胶泥挤入孔壁内。钻孔过程中,筒内要有水,钻进时要采取连续补浆的方式。钻至孔底后需要提高 50-80mm,并保证泥浆的循环。
在钻终孔完成后,需要对钻孔的孔深、孔形、孔径、孔位和钻孔垂直度进行终孔验收,确保各项指标与设计要求相符。然后进行清孔施工,将孔内沉渣清除干净。具体清孔过程中,可以在泥浆循环部位放置一个滤网,针对砂砾进行过滤处理,同时还要对泥浆替换孔中的钻屑及泥浆进行替换,确保达到清孔的质量要求。
1.4 钢筋笼制作及安放
具体要根据设计图纸和相关规范要求进行钢筋笼制作,制作过程中钢筋规格、间距、搭接长度和平直度需要与设计要求相符。在终孔前无法确定桩长及钢筋笼长度时,宜在每套钢筋笼制作时按 9m 制作 3 节笼,确定笼长后,再对钢筋笼增减长度进行计算。在安装钢筋笼过程中,为了避免钢筋笼出现变形情况,需要得?钢筋在圈内采用十字型临时撑筋。在具体钢筋笼时,需要在孔口位置处取下该撑筋。在吊起钢筋笼过程中,为了避免出现变形情况,宜采用空中转身法进行安装。利用吊车双钩吊起钢筋笼,吊至空中后,再下放小钩,大钩提升至钢筋笼吊得竖直的状态,缓慢下放。另外,还需要对吊点处的箍筋进行加固处理,而且为了增加焊接面,宜焊接好顶端箍筋与立筋,绑上焊条顶住箍筋和立筋。钢筋笼下放至设计标高后,需要立即对钢筋笼进行固定,防止上浮。在具体吊放钢筋笼过程中,不宜与孔壁发生碰撞,一旦吊放受阻则应立即停止并寻找原因,不得强行下放,避免出现坍孔和钢筋笼变形问题。在进行钢筋笼接长处理时,在保证连接质量的基础上需要加快焊接速度,尽可能的缩短沉入时间。
1.5 水下混凝土灌注
1.5.1 二次清孔
根据设计要求第二次清孔采用正循环工艺清孔。清孔结束后,测量其孔底标高及孔底泥浆比重,孔底沉渣必须严格按设计要求控制,按照设计要求工程桩控制在 50mm 内,并测定孔底泥浆性能指标,通过监理验收合格后,方可做后续工作。如二次清孔完毕后砼开灌时间超过 0.5 小时,应对孔底沉渣厚度重新进行一次测定,如沉渣厚度超过规定要求,应再次进行清孔。
1.5.2 混凝土灌注
当前高层建筑施工中多采用商品混凝土,在进行混凝土灌注施工之前,首先需要对混凝土运输车道路进行铺设,在进行清孔处理之前,需要将混凝土灌注作业的准备工作做好。结合孔的深度进行导管的配置,在导管的下口应当与孔底保持 0.3-0.5m 左右的距离,在对导管进行放置的过程中,必须保证桩孔中心以及导管中心均处于统一水平上。在施工中采用商品混凝土时,第一斗灌注施工时宜保持满斗进行灌入,而且保证灌注作业的连续性。宜采用球胆或是铁板作为隔水栓,不宜使用其他替代品进行替代。
水下混凝土坍落度为 20依2cm,扩散度大于 35cm,砂率不小于 40%。导管埋深控制在 2耀6m 之间,混凝土灌注速度不小于 20m3/h,灌注时间不超过 4 小时。每根桩应及时做好试块及测量砼坍落度,试块每根桩做一组,坍落度不少于 2 次。灌注过程中要定时测量混凝土高度并做好记录。
为确保桩顶部位质量,保证导管有 2m 以上的埋深,应控制混凝土最后一次的灌注量,确保桩顶质量,桩顶超灌长度不小于设计要求。灌注完毕后及时回填桩孔。试块制作和养护:现场随机取样,每桩一组,采用 150伊150伊150 标准试模,按规定要求制作,隔日拆模和现场水中养护,定期送试验室,做好抗压强度的试验,并及时做好试验报告的统计评定工作。
2高层建筑钻孔灌注桩的质量检测
在高层建筑钻孔灌注桩施工过程中,质量检测是最为关键的一个环节,具体需要严格质量关。由于高层建筑对于质量具有较高的要求,钻孔灌注桩作为高层建筑的重要组民部分,对其质量具有严格的要求。在具体进行质量检测过程中,要求混凝土配合比要合理,仔细测量导管的尺寸,通过对钢筋笼质量进行检测,待其达到设计要求后即要正确进行安放。针对孔底碎渣进行清理,严格控制混凝土灌注施工的质量。在成桩后,还需要针对桩基质量进行检测,确保桩基质量能够满足施工质量要求。
3结语
高层建筑施工时对质量和技术有着极高的要求。在具体钻孔灌注桩施工过程中,更需要严格把好质量关,针对每一道工序都需要严格按规范要求进行操作。而且在实际施工,需要从施工准备直至施工完成,针对施工过程中任何一个环节都要加大管控力度,确保施工技术的准确、到位,全面提高钻孔灌注桩施工的质量,为高层建筑整体工程的顺利完成打下坚实的基础。
参考文献
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[2]白晓三.高层建筑钻孔灌注桩施工技术分析[J].中国房地产业,2017(11).
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