摘. . 要:随着我国科学技术的发展,许多行业在生产加工的过程中逐渐采用智能化的生产模式,智能化生产模式不仅能够提高生产效率,同时人员不用进入工厂进行实际操作,也减少了生产加工过程中人员受伤的情况,同时机械化加工更加精细。本文就浮法玻璃生产加工一体化智能生产模式进行分析,了解其运行原理,为今后玻璃行业的发展提供一些参考。
关键词:浮法玻璃;加工生产;一体化;智能生产模式楼房的建设过程、汽车的生产过程,玻璃是不可缺少的一种材料,随着玻璃行业的发展,浮法玻璃生产技术已经逐渐成熟,但是近年来随着房地产行业和汽车行业周期性的调整,市场对玻璃的需求也有一定的不确定性,这样就会导致平板玻璃出现过剩的问题,玻璃的需求量降低,对玻璃生产企业来说也面临着不小的挑战。所以,对于玻璃企业来说,如何高质量、高效率的生产玻璃是解决当前问题的有效手段。玻璃企业应该从产品、技术和模式上进行创新,用创新型的思维来管理公司,让公司在激烈的市场竞争中存活下来。
1、浮法玻璃的概念
浮法玻璃生产是在通入保护气体的锡槽中完成定型的,通过这种方法生产的玻璃平整度比较好,没有波纹,常作为镜子、汽车玻璃的材料,并且由于选用的原材料品质比较好,生产出的玻璃比较纯净、洁白、透明度高。
2、在浮法玻璃生产加工中构建一体化智能生产模式的必要性
2.1 市场对玻璃的需求发生变化
近年来,随着房地产行业的稳重调控,新开发的楼盘数量逐渐降低,并且对于公共建筑项目来说,竣工楼盘的数量更加少得可怜,因此房地产开发商如果想要获得比较高的利润,就要想办法降低楼盘的建设成本,玻璃是建筑建设过程中应用比较多的建筑材料之一,所以对与房地产开发商合作的玻璃生产加工企业提出了新的要求,企业加工生产出的玻璃不仅要有较高的质量,同时成交价格要更低。有些玻璃加工企业已经将原材料和生产加工的成本降到最低,但是所获得的利润还是微乎其微,所以如果玻璃生产加工企业想要在激烈的市场竞争中获得胜利,那么他们就必须再降低玻璃的出场成本,企业管理者就需要从生产模式入手。随着科技的发展,智能化的生产模式已经是大势所趋,智能化生产加工模式可以弥补传统生产加工模式的不足,例如,随着人们生活水平和审美观念的提升,他们对房屋的门窗提出了个性化的需求,传统的加工模式对于一些复杂的图案无法处理,智能化生产加工模式可以弥补传统方式的不足。
2.2 智能化生产模式为浮法玻璃产业链的发展提供了技术支持浮法玻璃产业链包括三个方面,分别是浮法玻璃生产、玻璃深加工和门窗加工,一般情况下,这三个环节是由不同的企业构成的,每个企业的运营方式都是不同的,上一环节的加工生产完成之后,通过物流的方式运输到下一环节的企业进行生产,这样无形中增加了物流运输的成本,使整个生产加工过程的成本也有所增加,这样就无法大幅度降低玻璃的出厂成本。并且企业与企业之间缺乏沟通,不能按时将玻璃成品交给订货商,使玻璃行业的发展情况停滞不前。因此只有通过智能化的生产模式才能将三个环节紧密结合到一起,能够创建全新的生产流程,虽然玻璃的生产成本降低幅度较大,但是玻璃生产加工企业和房地产企业还能够获取可观的收益,对我国的经济发展也起到了很好的推动作用。在工业 4.0 的大背景下,智能化生产加工技术已经得到的飞快的发展,近些年,已经有更多企业引进了智能化玻璃生厂加工模式,经过探索,相关企业也能通过一些实例了解智能化生产模式存在的一些问题,在今后产业链运行的过程中不断发现问题、解决问题,在问题中寻找效率更高、成本更低的生产加工模式。
3、浮法玻璃生产加工一体化智能生产模式的原理及构建3.1 概念与构成
浮法玻璃生产加工一体化是指,通过浮法玻璃生产线生产出的玻璃在加工现场就分给同场地的其他加工系统,对浮法玻璃进行深加工和安装。然后按照客户订单所提出的要求对浮法玻璃进行切割、磨边和清洗,同时有些用户需要的是钢化玻璃产品,玻璃生产加工企业再明确客户所需要钢化玻璃产品的数量,然后对其中等同数量的浮法玻璃进行钢化加工,然后将成品玻璃直接销售给客户。浮法玻璃生产加工一体化智能生产模式的主要构成有:浮法玻璃生产车间、分片传输系统、智能切割设备、智能磨边清洗设备、智能钢化设备、智能钢化成品分片系统自己智能储物系统。
3.2 浮法玻璃生产加工一体化智能生产模式的运行原理首先,我们可以采用 ERP 系统将浮法玻璃生产企业、加工企业和生产企业进行有效的贯穿,通过这样的方式,企业之间可以实现信息共享。ERP 系统只能在事后对生产加工玻璃的数量进行统计,并不能了解生产加工过程中的实时数据,这样就不能对生产效率、产品质量、订单的符合性进行有效的管理,因此要实现 ERP 系统与 MES系统的数据实时交互,以解决上述问题。其次,门窗企业在 ERP 系统中输入订单信息后,系统会反馈给企业相应的物料清单,这样能够提高门窗企业的生产加工效率,保证产品的质量、规格都极大程度的满足客户的需求。
4、浮法玻璃生产加工一体化智能生产模式的优点
4.1 使浮法玻璃的直接加工率有所提高
在浮法玻璃生产加工过程中采用一体化智能生产模式可以缩短浮法玻璃转化成加工玻璃制品的时间,对于客户来说这种高效率、低成本的特点有很大的吸引力。就浮法玻璃生产加工一体化智能生产技术的领先者奥地利李赛克公司来说,它的单线生产效率可达到 12秒生产一片玻璃制品,则双线一片玻璃制品的生产时间为 6 秒。如果工厂每天的开机率可达到 90%,双线智能化加工系统的天产量将达到一万片以上。
4.2 浮法玻璃的包装费用和物流费用有所降低
在浮法玻璃生产加工中采用一体化智能生产模式可以对生产的浮法玻璃进行分片和自动上片,所以不用对其中一部分的玻璃进行包装,这样就降低了包装费用。
4.3 弥补传统生产模式的不足
传统的生产模式中,需要对浮法玻璃进行运输、加工,但是由于大版面的玻璃运输和加工都比较困难,加工厂会避免采购和使用这样的玻璃,所以一些大版面的玻璃就会囤积,浮法玻璃加工企业需要扩大仓库的面积来储存这些销售不好的玻璃,这样就增加玻璃的生产成本。而一体化智能生产模式就可以解决上述问题,统一的大版面可以实现理想的切裁率,减少大版面玻璃的装卸,避免玻璃在生产的过程中破碎。
5、结语
综上所述,浮法玻璃生产加工一体化智能生产模式对于玻璃行业来说是一种新型的生产加工模式,在追求低成本的市场环境下,为玻璃生产加工企业提供了新的管理思路,对玻璃行业的发展有一定的促进作用。
参考文献:
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作者简介:
吕寻利(1978-06-13)男 ;现有职称:助理工程师;主要从事工作:
电子超薄玻璃销售;
张 杰(1986-04-16)男;现有职称:中级经营师;主要从事工作:
操作工、助理工程师、销售。