摘. . 要:期间核查是一种检测实验室仪器设备使用状态的常用方法,可确保仪器设备使用过程中的安全性和稳定性。对于拉力试验机来说,其在使用过程中极易受到环境因素、震动等因素的影响,导致计量性能受到较大的影响,因而开展期间核查工作十分关键。
本文先对拉力试验机期间核查的相关要点作系统的分析阐述,进而以具体的拉力试验机为例,从核查标准确定、赋值、核查、数据护理及核查结果判定五个方面综述拉力实验室仪器设备期间核查的流程与要点。
关键词:实验室;仪器设备;期间核查;拉力试验机对于拉力试验机来说,其使用过程中因为极易受到震动和冲击力的影响,导致计量性能会受到较大的影响,对整个实验室检测结果的准确性有较大的影响。为此,拉力试验机不仅要进行常规性的检定和校准工作,还需要积极做好期间核查,确保各项性能均处于良好的运行状态。期间核查工作涉及较多的专业知识,且整个核查流程较为繁琐复杂,比如开展期间核查过程中,需要确保拉力试验机有一个适宜的环境条件,同时应用科学合理的期间核查方法。
1. 拉力实验室期间核查所要注意的工作
1.1 期间核查的对象
就目前所使用的拉力试验机来说,其检定的有效周期为 1 年,但为更好确保其运行过程的中稳定和安全性,通常还需要根据拉力试验机的运行状态制定具体的期间核查计划。对于日常工作过程中使用频率高的试验机来说,在检定周期内需要进行 2 次或 2 次以上的期间核查工作,若使用频率不高,则可以按照实际情况适当延长期间核查的间隔时间。
针对拉力实验室期间核查工作的特殊性,为提升期间核查质量,必须做到针对性核查,对于存在以下特征变化的拉力试验机要及时进行期间核查。①对于新购置或者更新维护主要功能的拉力试验机要及时进行期间核查,在首次和后续检定 / 校准周期之间必须严格按照规范要求开展期间核查工作[1];②一旦在拉力试验机运行过程中发现微机或电子式控制拉力机存在力值漂移的问题,要尽快开展期间核查;③一些日常使用频率高的拉力机要重点进行期间核查;④对于一些性能较为重要和测量结果复杂的拉力机要做好期间核查,并严格规范要求执行。
1.2 期间核查的环境条件控制
在开展拉力试验机期间核查过程中,需要严格把控核查过程中的环境条件,包括温度条件、噪声要求、湿度条件。在温度条件控制方面,通常情况下必须保证拉力试验机核查时的温度在 10-35℃,同时还需要保证拉力实验室温度在期间核查过程中的最大温差不大于5℃。在噪声要求方面,对于最大试验力不足500KN的拉力试验机来说,其噪声不得超过 70dB(A),对于最小试验力不足 500KN 的拉力试验机来说,其噪声不得超过 75dB(A)。在湿度条件控制方面,需要保证相对温度在 80% RH 以内,以此避免湿度条件影响拉力试验机的正常运行。除此之外,在开展拉力试验机期间核查过程中,务必保证拉力实验室的环境清洁卫生,周围环境无振动和带有腐蚀性的介质,通常情况下电源电压的变化需要保证在额定电压的±10%以内[2]。
1.3 期间核查的方法选择
科学合理的期间核查方式可以保证拉力试验机测定结果的准确性,在工作过程中有良好的安全性和稳定性。就拉力试验机常用的期间核查方法来说,主要有五种,应用时可以根据实际来合理选择。一是传递比较法,当拉力实验室有高一等级标准器时可以优先选择这一方法;二是同等级测力仪,当拉力实验室只有一台拉力试验机时可以考虑使用这一方法;三是试验机间比对法,当拉力实验室有多台拉力试验机时可以优先使用这一方法;四是允差法;五是当拉力实验室需要开展当年度实验室对比计划工作时,可以优先使用实验室对比法来开展期间核查工作。
以其中的允差法为例,其判定标准可以按照 H 值的大小来确定。
公式为:H=,公式中的表示拉力试验机试验 n 组 i 号钢筋的试验结果,表示期间核查标准的参考值,表示最大允许误差。H 值可以分成3 种情况来考虑,一是当 H 值≤ 0.7 时,表明拉力试验机整体性能稳定,其工作运行过程中的状态趋于稳定,可以继续投入使用。二是当H 值位于 0.7-1.0 之间时,表明拉力试验机运行过程中存在的一定的故障问题,其性能发挥已经接近于临界值,需要重点查找原因,并有针对性的采取措施。三是当 H 值≥ 1.0 时,表明拉力试验机的性能处于最差状态,实际运行过程中有较大的危险性,无法满足预期的工作使用需求。因此,一旦检测结果显示 H 值≥ 1.0,则要立即停止拉力试验机的使用,同时对以往所开展的期间核查工作进行追溯,通常情况下是对当前检查的上一次测试结果进行追溯。
2. 拉力试验机的期间核查
以 1 级电液式拉力试验机为例,其型号为 DYE-2000,最大拉力可以达到 2000KN。实际开展期间核查工作需要严格遵循核查标准确定→赋值→核查→数据护理→核查结果判定这一流程。
①核查标准确定:期间核查参数和范围均需要严格按照拉力试验机的使用情况来确定,所选择的对象应以工作过程中应用最为频繁的钢筋型号为主,对所选择的钢筋型号进行编号。比如可以选择 5根钢筋,将其分别编号为 1、2、3、4、5 号。最后将 1、2、3、4、5 号钢筋分别截断,均分为 15 段,按照 3 段为 1 组的原则分为 5 个试验小组,比如 1 号钢筋分组编号为 A1、B1、C1、D1、E1,2、3、4、5号以此类推。
②赋值:待检测拉力试验机结果为合格后即可以进行附加试验,记录试验过程中的数据结果,而后对每一组所测定的结果取平均值,记为本组测试结果。需要特别注意的一点是,待校准工作完成后需要立即进行附加试验,原因在于所开展的附加试验可以让拉力试验机处于校准状态,试验结果误差可以被控制在预定的范围内。
③核查:通过第一次期间核查时间可以选在本次检测的后两个月,继而获得一组测试数据。核查时的操作流程为:第一步先对拉力试验机的运行状态作全面的检查,确保仪器设备运行正常,状态稳定。第二步是对拉力试验机核查环境作细致的检查,确保实验室温度、湿度等相关指标符合要求。第三步是打开电源总开关和计算机,同时打开相关的软件,进入到试验状态。第四步是将下夹具配装入下接头,上夹具配装入连接轴的中心孔以插销相连,继而检查夹具的暗账是否正确。第五步是操控计算机,点击“清零”按钮,将上次期间核查数据清空,点击“运行”按钮,整个试验工作开始[3]。在最后一步时,当拉力试验机的试验数据达到峰值时,试验便可以自行结束,在软件的右边窗口可以弹出数据结果。此时工作人员按照需求记录数据,同时关闭整个拉力试验机的试验工作。
④数据处理:数据处理工作主要包括计算和 H 值,按照公式计算即可。
⑤核查结果判定:整个拉力试验机检测工作结束后,可以得到所需要的数据值,通过计算 H 值来评定拉力试验机的运行能力,确保H 值≤ 0.7,若> 0.7 则要及时对这一情况的发生原因作全面的检查分析,做好针对性处理。
3. 结语
拉力实验室所开展的期间核查工作有十分的重要性,必须予以充分的重视。实际开展此项工作时要严格遵循操作流程,同时按照试验特点和需求来合理选择方法,以此掌握拉力试验机真实的运行信息,方便开展拉力实验室管理工作。
参考文献:
[1]陶宜 , 陶卉子 . 实验室设备的期间核查 [J]. 仪器仪表与分析监测 ,2020,142(02):33-35.
[2]吴晓荣 . 测力仪仪器设备的期间核查和测量误差分析 [J]. 计量与测试技术 ,2019,046(03):108-110.
[3]胡畅 , 朱长春 , 吴亚男 , 等 . 实验室期间核查流程与方法探讨[J]. 计量技术 ,2019,543(11):75-78.
作者简介:
李栋(1988 年 4 月 -),男,汉族,河南义马市人,本科,豫西矿用安全设备检测检验中心,工程师,研究方向:产品检测检验。