浅谈混凝土搅拌站混凝土成本控制

张 达 辽宁省路桥建设集团有限公司第三分公司

【文章摘要】

建筑行业发展，优化混凝土成本成为重要的考虑对象。结合实际从五方面分析了优化混凝土成本的方式对策，对混凝土搅拌站的成本的管理重要的意义。

【关键词】

混凝土；成本；管理 ；原材料；人工费；配比

1 保证质量，选用合格原材料

混凝土的成本控制，最主要直接的是受到原材料的影响，是否以次充好，是否稳定，是决定混凝土质量与强度的首要条件。质量好，强度高，合格率高的混凝土在使用上会更加稳定，不会造成浪费现象，从而节约成本。

1.1 水泥、砂石

水泥和砂石的选用，在原材料进厂之前都要进行严格的质量检测，尽量不要采用信誉不佳或质量稍逊的水泥厂为合作对象，现在市面上各种水泥品牌厂家林立，各个厂家生产水泥过程中使用的矿物成分不同，在拌合的时候这个差异就会体现出来，劣质的水泥在搅拌过程中会出现很多不可预知的问题，影响搅拌结果，质量不过关的水泥通常会有凝结时间长，混凝土强度低等现象，直接造成人力、时间资源、资金成本上的损失，因此不用杂牌、次牌水泥，正因为可靠性低，如若返工，往往会得不偿失。

砂石要严格把好含泥量的检验关，颗粒的粒径和颗粒级配都是砂石质量是否优良的标准。我国有《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，必须严格依照进行质量检测。相比较天然的砂石，人工机器制造的碎砂石也是很好的选择。使用砂石可以使混凝土的强度大增，是提高使用率的途径之一。

1.2 外加剂

其次是各种外加剂的使用。现在的混凝土制作过程中常用的外加剂类型包括减水剂、早强剂、防止剂、加气剂、膨胀剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂、阻锈剂等。在混凝土的制作过程中起到可以改变拌合物的流变性能、影响凝结的时间、改善混凝土耐久等作用，这些外加剂的合理选用及合理使用，决定了混凝土最终的品质，因此在外加剂运用过程中，要采用符合实际情况和需求的配比方式，可打到降低成本的目的。

1.3 磨细矿渣粉、粉煤灰

再次，是磨细矿渣粉和粉煤灰的使用，这两种矿物质受到产地的影响较大，所以各地成分各不相同。混凝土的强度以及抗渗透性会直接受到粉煤灰的影响，而磨细矿渣粉则影响着混凝土的凝结时间， 通常直观上，我们在货品验收阶段，首先可以直接通过肉眼观察粉煤灰的颜色来判断，在进一步通过接触检验粉煤灰细度是否足够，检验吸水量等，主要目的是通过一系列方式来判定含碳量是否达到使用标准。所以，在选取时应当根据我国国家规定的应用技术规范，分批分时分地的进行具体检验，取达到国家标准以上的进行应用。

1.4 水

最后，在搅拌混凝土时所用的水源， 一定要经过检测，使用符合国家规定的水质，可避免造成不必要的浪费。

2 合理优化混凝土配合比方式

混凝土制作过程中，每一种原材料的用法用量都是至关重要的，它将决定最终决定混凝土的质量与成本，在混凝土原料的配比过程中，要结合工程实际，由现场操作人员现场或在实验室进行实验，找出最科学，最符合需求，最优化的配合比方式，不仅是设计水平的体香，也整个混凝土生成过程里最具有实际意义的一个步骤。

混凝土的组成材料中包括：水泥、砂石、水以及我们上文提到的各种外加剂，技术人员要通过计算，测算出各种材料的比例关系，这个过程就是配合比的过程， 在实验过程中也要不断探索创新，用新型的，先进的技术和工艺不断提高优化配合比的比例，对于有非常规需求的混凝土进行配合比的调节，带有目的性的保证性能，这是考验技术人员技术是否过关的一道好题。符合质量标准的混凝土性质应该做到流动性好且粘性低，不抓底，不离析，要经过精细的配合比实验才可达到。

3 优化人力资源

3.1 管理制度管理模式合理化

任何一个小型企业的运作核心都是默契合理的团队协作，混凝土搅拌站也不例外。新型的管理制度、管理模式是降低混凝土搅拌站成本的措施之一。

俗话说得好：“没有规矩，不成方圆”， 在混凝土搅拌站最初筹备建设之时，就随之制定一系列规章制度，岗位要因实际情况而设立，不可盲目跟风浪费人力资源，可大大减少管理过程中的岗位职能重复问题，即节约成本又可使团队精英化，符合长远发展的利益。

3.2 人工劳务费用合理化

人工费用的核算可以月、季、年为单位，分别与劳动人员签署劳动合同，无论是长期雇佣或是临时雇佣，在支付劳务费用的同时，都应该由财务人员事无巨细的归纳集合，计入帐中，不可因小忽视，造成管理混乱。具体合理费用的方式可分一下两个方面：

第一是包干管理法，即将所有劳动内容分区，分模块实施外包，由多个班组进行实际劳动操作，重点在于在劳动外包之前，应当对劳动的内容和劳动量进行统计，计算用工量，才可有效节约成本。

第二是雇佣技术水平较高的劳动者来进行生产，自古以来“兵贵精而不贵多”，技术水平提高，管理水平的提高，都可以行之有效的提高生产效率，避免了劳动力的浪费，也就是避免了劳务费用的浪费，同时也方便管理。

3.3 生产成本费用合理化

物资部门是每一个团队的重中之重， 每一天乃至每一个核算期都要按照规章制度，对材料、物资进行严格统计和计量，按照实际情况办理好材料的每一步手续， 出账单据、用料单据都要依据事实进行记录，以便核算。

物资部门要做到“进料清楚”“用料清楚”“用途清楚”“剩余清楚”四个要点，并制定具有固定格式和规格的“原材料用法用量单据”，成产成本则一目了然，做到了对材料费用的准确控制，就可有的放矢的进行优化改革，减免掉不必要的、重复的材料浪费。

4 混凝土生产使用合理化

管理人员要完全了解混凝土生产以后的工序以及使用时间，对混凝土的使用顺序进行梳理，在检测合格后，要确保使混凝土能够最快的投入使用，可以有效的减少混凝土成品的浪费，提高混凝土的使用力，从而直接提高混凝土搅拌站的利益。同时保持良好的操作习惯，正确的操作流程，才能使设备发挥最大的效率，及时的保养和维修也可以延长设备使用寿命，减少事故发生，避免停产等消极情况出现。

5 结语

可以看出，从原材料到生产，再到使用，都是有迹可循可以计量的，通过人为方式精准定义和操作，是可以行之有效的控制混凝土成本，使企业能够长期有利的发展。

【参考文献】

[1] 张金辉. 混凝土搅拌站的成本控制[J]. 河南科技，2012.2.

[2] 陈余. 关于混凝土企业成本控制的思考[J]. 经济视野.2013 年8 期.

[3] 于洋, 王栋, 吉旭. 混凝土企业基于知识管理的质量管控模型分析[J]. 混凝土.2011 年3 期.259

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